Page 33 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2018-7

Surveys and Forum 综述与专论

体健康，因此，许多国家和地区早 好等优点必将成为今后防腐涂料的 而在我国，每年由于金属腐蚀造成
于中国着手包括涂料在内的各个行 主要发展方向。金属的腐蚀，是金 的经济损失高达300亿元以上，占
业进行VOC排放立法，严格VOC的排 属受环境介质的化学或电化学作用 国民生产总值的4%，金属腐蚀造成
放。特别是在中国因经济社会活动 而被破坏的现象。机械动力设备、 的损失甚至超过了火灾、风灾和地
而导致水、大气、土壤等严重污染 管道、钢结构等在电子设备、航空 震造成损失的总和。如此惊人的损
的今天，降低涂料产业的VOC排放已 航天等高科技领域中的防腐蚀问题 耗，无疑刺激着市场对防腐涂料需
刻不容缓，意义非凡。 也相当突出。其实，防腐防锈与我 求的增长。早在2010年我国防腐涂
传统的低固含量溶剂型涂料约 们日常生活也密切相关，如空调机 料总产量就突破100万t大关。随着
含50%的有机溶剂。这些有机溶剂在 架腐蚀导致高空坠落、阳台栏杆腐 我国经济建设高速发展，在建筑、
涂料的制造及施工阶段排入大气， 蚀造成安全隐患、管道腐蚀漏水 交通运输、石化、水电等众多领域
污染环境，危害人类健康。随着经 等。近几年来，防腐涂料已成为业 都出现了超常规增长，这些带动了
济的发展和人类生活质量的提高， 界关注的热点，根本原因就是市场 对相关配套产品需求的飞速增长，
人们要求保护自我生存空间的呼声 需求出现了高速增长，由金属的腐 而其中防腐涂料产业更是如鱼得
也越来越高，环保法规也越来越严 蚀引起的破坏事例遍及所有使用金 水。在这种形势下，我国防腐涂料
格。美国已从“66法规”发展到现 属的场合及国民经济各个领域，这 市场出现了喜人的局面，市场规模
在的“1113法规”。该法规规定： 给国民经济带来了巨大的损失。 已经仅次于建筑涂料而位居第二
建筑平光涂料的VOC在2001年降至 据统计，全世界每年因腐蚀造 位。
100g/L，2008年降到50g/L；工业涂 成的经济损失约为7000亿美元，约 我国在20世纪70年代就研制并
料的VOC已从1990年的420g/L降至 是地震、水灾、台风等自然灾害造 涂料生产了高固体分涂料，并将高
1993年的340g/L，2000年将继续降 成经济损失总和的6倍，占各国国民 固体分涂料正式列入国家科技攻关
至250g/L以下。当前，建设节约型 生产总值(GNP)的2%~4%。工业发达 项目，相继开发了聚酯树脂高固体
社会的话题已被大家所熟知，开发 的国家中美国、日本、加拿大等国 分涂料、村酸树脂高固体分涂料、
更有效、环境友好的高性能防腐涂 公布的报告显示，每年仅因腐蚀所 丙烯酸树脂高固体分涂料等新产
料已势在必行，随着防腐技术的成 造成的直接经济损失就大约占了国 品，同时研发出电子元器件用高固
熟，防腐涂料也必将得到进一步发 民经济总产值(GDP)的1%~4%，腐蚀 体分（或无溶剂）涂料（也称包封
展。其中，高固体分涂料因其可挥 生锈的钢铁约占钢铁年产量的20%， 料）、核电站用抗辐射涂料、宇宙
发成分少、固化速度快、施工性能 每年约有30%的设备因腐蚀而报废。 飞行器用烧浊隔热涂料、UV固化涂
料等专用涂料品种，基本上满足了
国内相关行业的需求，近10年世界
涂料品种结构变化态势：低固体分
（溶剂型）涂料由58%减少到30%，
水性涂料由30%增加到40%，粉末涂
料由3%增加到10%，高固体分涂料由
4%增加到8%。反应型涂料由5%增加
到9%，光固化涂料由1%增加到3%发
展高固体化涂料涂料，已开发成固
体分为90%的汽车中涂层漆，而欧洲
采用粉末涂料较多。
采用环氧树脂、聚酯树脂和
双组分聚氨酯树脂体系制造高固体
分涂料居多，高固体分涂料主要用

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