Page 35 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2018-7
P. 35

Surveys and Forum  综述与专论


                                                性越高,溶液的黏度也就越低。研                  涂膜的性能也不同。丙烯酸树脂用
                                                究表明,仅降低聚合物Tg的这一措                 量增大,则涂膜的光泽、附着力、
                                                施,就可提高丙烯酸树脂的10%的                 耐冲击性和柔韧性好,但会降低涂
                                                固含量。影响聚合物Tg的因素主要                 膜的耐候性和硬度;交联剂氨基树
                                                有两个聚合物的聚合度。合成高                   脂的用量增大时,涂膜硬度提高,
                                                固体分涂料的技巧主要是通过合成                  耐候性变好,但光泽、附着力、耐
                                                低聚物或齐聚物可大幅度地降低成                  冲击性和柔韧性变差。目前推广
                                                膜物的相对分子质量,降低树脂黏                  应用较多的中高固体分涂料,需
                                                度,而每个低分子本身尚须含有均                  要  30%μ40%的有机溶剂才会达到涂
                                                匀的官能团,使其在漆膜形成过程                  料施工黏度,应选择溶解能力强、
                                                中靠交联作用获得优良的涂层,从                  降低黏度效果好、毒性小(或无毒
                                                而达到传统涂层的性能。另外需选                  性)、来源广、成本低的有机溶剂
                                                用溶解力强的溶剂,更有效地降低                  容剂高固体分涂料的溶剂。
                                                黏度。涂料中关键的技术之一就是                      高固体分涂料HSC的施工优点在
                                                选择合适的溶剂,主要取决于溶剂                  于无需对现在的施工设备作重大改
                                                的溶解力、沸点及挥发性、黏度、                  变。只要在设备上稍作改变即可。
                                                表面张力、闪点、价格。单一溶剂                  实际上无空气喷涂和静电无空气喷
                                                很难满足这些要求,故一般采用混                  涂设备最适应。随着超高带静电盘
                                                合溶剂。对于高固体烯酸树脂的合                  和静电旋杯的推出,利用HSC的假塑
                                                成而言,选择混合溶剂着眼点在于                  性特性,在静电盘和静电旋杯的较
                                                沸点、对体系的力、黏度、挥发速                  高旋转速度下,使涂料的雾化行为
                                                率、链转移系数等因素。                      大大改善。超临界流体喷涂法是一
                                                    高固体分丙烯酸氨基树脂涂                 种新的喷涂施工方法,使用的是临
                                                料也是丙烯酸酯涂料的重要品种之                  界温度和压力分别为313mL和74MPa
                                                一。现多用于汽车面漆,对各类底                  下的液态CO 2 ,这种CO 2 显示类似于烃
                                                材都有良好的附着性,涂层坚硬、                  的溶解能力,但是它们并不看作为
                                                耐刮伤、耐老化、耐溶剂性好。采                  VOC。
                                                用高固低黏的热固性经基丙烯酸树                      高固体分涂料是涂料众多分
                                                脂和高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂可                  类中的重要分支之一。随着环境保
                                                以制备高固体分丙烯酸氨基烘漆。                  护法的进一步强化和涂料制造技术
                                                    高固体分涂料要求原漆具有较                的提高,高固体分涂料应运而生,
                                                高的固体分(一般要求>70%),同时               一般固体分在65%,85%的涂料均可
                                                黏度不能过高。因为如果原漆黏度                  称为HSC。HSC发展到极点就是无溶
                                                过高,在涂装施工时必须加入较多                  剂涂料(无溶剂涂料又称活性溶剂
                                                的稀释剂,这样高固体分涂料就失                  涂料),如近几年迅速崛起的聚脲
                                                去了环保性。丙烯酸树脂的官能团                  弹性体涂料就是此类涂料的代表。
                                                为羟基,在与氨基树脂配合时,通                  高固体涂料的主要品种是丙烯酸和
                                                过酸性催干剂的催化作用,使其官                  聚氨酯,在防腐、汽车修补等工业
                                                能团与氨基树脂进行共缩聚反应,                  涂装中应用广泛。工业上应用的高
                                                形成坚韧的三维结构涂层。丙烯                   固体分涂料其他品种还有环氧、不
                                                酸树脂和氨基树脂的配比不同,其                  饱和聚酯、氨基醇酸系列等,主要



                           China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection   2018.7  9
   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40