Page 72 - 《橡塑技术与装备》2023年3期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

浅谈自动化物流输送系统在胎胚输送

方面的应用研究

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任谊 ，陈亚东 ，姜洪波 2
(1. 大连第二橡塑机械有限公司自动化事业部，辽宁 大连 116000 ；
2. 朝阳浪马轮胎有限责任公司设备动力部，辽宁 朝阳 122000)

摘要 ： 胎胚物流输送是根据轮胎厂成型车间到硫化车间的生产工艺情况，分析其可实现自动化控制的部分，提出物流自动化
切实可行的实施方案。胎胚输送是轮胎生产过程中的重要工序，既关系到物流分配的顺畅合理性，还要合理调配运输人员的数
量，避免人为出错等情况。本文主要针对轮胎厂旧厂房在不扩建厂房的前提下，升级改造应用积放式悬挂输送系统和 RFID 并结
合 MES 系统，尽可能利用旧厂区实现自动化物流的项目介绍。
关键词 ： 胎胚 ；自动物流 ；积放式悬挂输送 ； RFID ； MES ； AGV
中图分类号 ： TQ330.493 文章编号 ： 1009-797X(2023)03-0024-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.03.005

1 胎胚输送的工艺流程 影响管理层的判断和分析，无法及时调整生产。同时
1.1 传统物流 因为生产过程中无轮胎相关信息采集，无法追溯销售
经轮胎成型机成型后的胎胚存放在胎胚车内，由 商返厂轮胎的生产历史信息，更不能判断产生不良的
人工或电瓶叉车运送至胎胚存放区进行缓存或直接运 原因，进而很难发现不良品，而且对使用者造成安全
送至硫化机进行硫化（根据各厂家工艺不同，另有胎 隐患，对企业形象造成不可挽回的影响。
胚喷涂、打码贴码等工序）。现存问题为存在人车交叉 1.3 自动化、智能化 MES 控制的物流
混杂无序生产（品种混杂且有安全隐患），空间使用不 本项目主要实现胎坯从轮胎成型机卸胎后由辊道
足，胎胚在搬运过程中变形、损伤，操作工、搬运工 线自动装胎至积放式悬挂输送链，经悬挂链积放储存，
过多，导致辅助输送时间过长，造成低效、人工成本 同时具备快速通道将胎坯直接输送至硫化机下料位通
过高等 ；胎胚存放车的平放储存方式，造成了搬运人 道进行下料。根据生产计划，将符合规格的胎坯按先
工投入过多，空间占地面积过大，并且很难通过人工 进先出原则由悬挂链积放储存区通过输送链、升降机
实现先进先出的精准控制。硫化车间在搬运胎胚存放 械手和地面转运 AGV 送到相应的硫化机台进行硫化
车过多时，会造成换模叉车的交通拥堵等。 作业。该系统采用高空自动化物流输送系统，利用现
1.2 无智能化 MES 控制的物流 有旧厂区的空中空间，节省了搬运人力、胎胚运输车
目前多数轮胎企业均以手工操作和搬运为主的生 和完全取消了地面胎胚车的储存占用空间，使轮胎生
产方式，人工劳动强度大，同时也增加了产品质量的 产井然有序。该自动化物流输送系统具有省人、省空
不稳定因素。同时在生产过程中，因无订单和生产数 间、省能耗、积放缓存和按先进先出原则的功能。整
据及计划要求与实际生产品质的实时对比，不能及时 体工艺路线如图 1 所示。
根据订单要求调整生产，往往造成胎胚库存过多，无
法正常按时硫化排产，造成胎胚失效胎增加，降低了
作者简介 ：任谊（1984-），男，主要从事橡胶机械行业自
产品合格率。在整个生产过程中很难实时追踪胎胚的
动化研发类工作。
制造过程，无法实时采集生产数据，做不到实时反馈， 收稿日期 ：2022-11-16

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