Page 121 - 《橡塑技术与装备》2017年21期(11月上半月)橡胶版
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机械与模具                                                      刘金一·智能型自动配料系统在橡胶行业应用


                                                                      b.  螺杆驱动减速机由变频器控制,速度可调,实
                                                                  现快速和精准给料 ;
                                                                      c.  给料器进口有与螺杆同步转动的刮刀,起到疏
                                                                  松和破拱作用 ;
                                                                      d.  螺杆与机筒之间安装方式为反向旋转卡槽,结
                                                                  构简单,维修方便。
                               图 2 电动机械解包
                                                                      下料口为气动轴向阀板,聚氨酯密封可靠,避免
                                                                  黏料卡阻。主要结构参数见图 4。
                拱、破桥、防黏料措施。主要方式有 :气流喷吹、气
                                                                      皮带给料机用于输送形态不规则、有黏性易结块
                振敲击、水冷却、纵向搅拌、横向局部搅拌、软体防
                                                                  物料,能够最大程度保证输送后的物料形态不被破坏。
                黏等。材料均采用 SUS304,镜面抛光处理。结构见
                                                                  皮带内置在 2 根辊筒上,由 1 台减速电机驱动。主要
                图 3。
                                                                  特性 :
                                                                      a. 皮带为 PVC 硫化光滑表面,减少黏附积料 ;
                                                                      b. 主机一侧为整体可拆卸盖板,方便维修 ;输料
                                                                  槽上部有梳齿状篦板,手动调节,起到物料调疏松作
                                                                  用;
                                                                      c. 进料口设置可视化有机玻璃观察口 ;
                                                                      d. 给料槽最下部有废料收集和排废口,定期排除
                              图 3 储仓结构示意图                         残渣和废料 ;
                                                                      e. 下料口为气动插板,聚氨酯密封可靠,避免黏
                   (2)给料装置 :根据物料的密度以及流动特性,
                                                                  料卡阻。
                本系统开发了双螺杆给料机、单螺杆给料机、皮带给
                                                                      带速变频控制,实现高速和精准给料。主要结构
                料机等 3 种给料方式。可以实现生产流程的集中自动
                                                                  参数见图 5。
                化控制。
                                                                     (3)AGV 运输称量装置 :是无线式自动导引小车
                    螺杆给料机用来输送粉末物料,由减速机驱动 2
                                                                  系统的简称,用来输送、称量、换向、上下桶等,是
                根直径不同(一般是大小 2 根)的螺杆转动,物料在
                                                                  此系统中物流载具的重要部分。本系统采用磁带导引
                螺杆与料槽、螺杆与螺杆之间做类似于斜面滑动,从
                                                                  定位装置,定位误差 5  mm,AGV 在线快速充电通过
                而实现沿螺杆周向输送。主要特性 :
                                                                  电机提供动力,与 PLC 和上位机之间采用无线局域网
                    a.  2 个大小螺杆独立分开,叶片节距为可变螺
                                                                  通讯。AGV 是智能化物流设备,根据控制系统发出指
                距,减少物料黏附 ;
                                                                  令进行工作,如图 6 所示。




















                                        图 4 螺旋给料机结构和参数(以上参数以双螺杆给料机为准)



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