Page 123 - 《橡塑技术与装备》2017年21期（11月上半月）橡胶版

机械与模具 刘金一·智能型自动配料系统在橡胶行业应用

下位机是生产管理级（软件功能），运行于计算 了控制，设备区域无可见粉尘。
机上。自动控制原料称量、输送及数据收集汇总分析， （3）自动化程度显著提高，工人劳动强度降低，
并 有 配 方 管 理、 报 表 打 印 等 功 能。 本 系 统 基 于 SQL 由原来的每班次 3 个工人减少到 1 个工人，操作工人
server 数据库软件开发而来。其主要功能有配方管理、 仅需要通过 HMI 下载工作任务和系统参数进行工作，
运行监视、曲线监视、数据管理。 无需进行繁重的体力劳动。
以报表形式对各类数据进行管理，这些报表均可 （4) 人为因素得到避免，物料混合均匀性提高，
以在上位机上查阅或在打印机上打印出来，这些报表 产品品质明显提升。
自动在计算机上保存。这些报表包括 ：班报表、班运 （5）经过培训学习，生产和技术人员的素质得到
行记录报表、配方报表、报警记录、曲线报表、物料 提高，为使用更好水平的设备奠定了基础。
消耗统计。 （6）系统均采用低功耗元器件，在程序控制方面
其主监控画面如图 9 所示。 做到精细化，优化生产控制流程，摒弃了不必要的空
闲环节和非工作时间，能耗大大降低。

3 结论
本套系统第一次大量采用了诸多新技术，主要包
括粉体技术、除尘技术、配料技术、AGV 物流技术、
互联网技术、伺服机械手以及信息化数据库，在实际
使用过程中都达到甚至超出了预期目标。精密的机械
部分保证了给料称量的稳定性、设备的可靠性以及可
维护性，先进的电控软件系统实现了人机交互，将生
图 9 软件主监控界面
产管理思路融入了软件中，机械替代了人工操作，计
2.2 设备使用效果 算机替代了人脑，初步实现了无人化。在国家大力推
（1）生产效率大幅提高，由原来的每班次工作 12 h 行工业化、信息化深度融合的背景下，此项目具有较
缩减到 7.5 h。 高的借鉴和示范作用。
（2）生产环境彻底改善，各个粉尘泄漏点均得到

Application of intelligentialized automatic dosing system in
rubber industry

Liu Jinyi
(MESNAC Co. LTD., Qingdao 266000, Shandong, China)
Abstract: In the production of rubber, chemical and ink industry, various raw materials are usually
solid powder particles, liquid and molten paste. According to the product formula, we need to weigh and
metering the raw materials. We jointly developed a intelligent automatic batching production line with a
company in Shanghai, which realized the intelligent automatic production, got the praise of customers and
industry leaders, and it can be used for reference in other industries.
Key words: printing money ink; dosing; intelligent system
(R-05)

2017 第 43 卷 ·53·
年