Page 117 - 《橡塑技术与装备》2017年21期（11月上半月）橡胶版

工艺与设备 黄元昌·混炼技术新进展 ：切向型和啮合型密炼机结构设计的改进

栓辅助的情况下吃入材料。其具有较大的传热能力（必 化时，间歇式密炼机要使所有组分达到充分分散，之
要时冷却胶料），并能最大限度地进行热量传递，较好 后，还需要将胶料保留在混炼室中完成硅烷化反应。
地控制混炼过程中胶料的温度。 这就会延长混炼周期，降低混炼系统的生产率 [ 图
这是一种提高间歇式密炼机生产线生产效率的理 13(a）］。在串联混炼工艺中，主密炼机可用于混炼原
想技术解决方案。串联密炼机概念的目标是提高反应 材料，使白炭黑和硅烷在橡胶基质内达到高分散程度。
性混炼工艺的效能，如生产白炭黑填充胎面胶料时， 之后，胶料并非保留在混炼室内进行硅烷反应，而是
还可以用于提高传统两段混炼工艺的效率，其中主（上 将胶料排到第二台密炼机中（提高脱气能力）完成反
部）密炼机进行一段混炼（母炼），下密炼机冷却胶料， 应。这样便可以使主密炼机开始混炼另一批胶料，从
随后再加入硫化体系。 而提高混炼系统的产量。这种方法可视为由主密炼机
以需要硅烷化反应的混炼胶为例子，在进行硅烷 （上部）和副密炼机（下部）分担任务［图 13(b)］。

图 13 白炭黑硅烷化时间歇式密炼机混炼示意图

在串联系统中，混炼传统两段胶料时，主密炼机 所需时间是主密炼机生产另一批胶的时间。
用于完成混炼母炼胶（初始配阶段）。完成初始母炼胶 3.5 切向型密炼机传热的改进
混炼后，将热胶料排放到副密炼机中。在副密炼机中 老式的切向型密炼机效率较低，有时传热能力不
对胶料进行冷却，并加入硫化剂，混炼均匀后排料， 足，不能很好地控制密炼机所有内部工作表面。一般

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