Page 118 - 《橡塑技术与装备》2017年21期（11月上半月）橡胶版

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)

只有转子、侧壁和卸料门具有控制金属温度的装置。
随着技术的进步，对密炼机的要求越来越高，因而对
传热和金属温度控制进行了大幅改进。对所有影响内
表面（胶料接触表面）的密炼机组件进行了评估，并
进行了改进，以改善这些组件的传热及金属温度控制。
图 14 表示出切向型转子密炼机改善传热及金属温度控
制的发展变化过程的例子。传统转子技术采用芯管喷
淋或虹吸管冷却方式。但由于凸棱顶端不能冷却，热
导率小，所以冷却效率低 ；而新型转子设计采用转子 图 15 Keel 下顶栓示意图
凸棱或整体强制冷却方式来改善传热和金属温度控制 表 1 Keel 下顶栓技术（切向型密炼机）性能反馈
批次 (1） 质量 批次质量 周期时间
（图 14）。此外，转子端板也可以实现温度控制，既可 说明 增加量 /1b 提高率 /% 缩短 /min 提高率 /%
以消除胶料在此处堆积，又有助于防尘密封的温度调 NRMB(1) 17 3.95 0.18 9.35
NRFM(1) 17 3.95 0.03 5.11
节。 EPDM SD(1) 20 3.92 0.05 5.27
EPDM MB(2) 20 4.65 0.03 4.78
EPDM FM(2) 17 3.95 0.20 13.13
EPDMSP(2) 15 2.86 -0.08 0.81
18.2 3.88 0.07 6.41
平均 4.2 s
注 ：（1）工业品胶料，是专有材料，所有胶料的密炼机有效上
顶栓压力为 60 psi(=413.69 kPa）；为了优化一些材料改变了密炼
机转速、TCU 设定值和混炼方法 ；上顶栓回程位置为 1.0 in（2.5
cm）； 1b=0.453 kg。
例。同时，对传统啮合式转子密炼机的凸棱形状也进
行了改进，从而在凸棱顶端与密炼机侧壁之间也能产
生混炼作用。而这些改进也改善了混炼初期胶片和胶
图 14 转子冷却类型
包的吃料能力。Intermix PES6 型转子是专门针对改
3.6 切向型密炼机压砣的改进
善原材料喂料特性、缩短啮合转子密炼机混炼时间而
最后，推出了一种切向型密炼机的新压砣设计形
设计的。
式。新型 Keel 下顶栓在许多场合取代了传统的 ”V”
型下顶栓（图 15）。与标准（V）型下项栓相比，采用
4 结束语
新型 Keel 下顶栓设计可增大每车炼胶量（表 1），提
实际性能数据和最后的机器销售数据表明，切向
高生产率，且胶料质量也不受影响。可能需要稍调高
型和啮合型密炼机都是业界认可的、经实际验证的胶
密炼机转速，或轻微改变金属温度设定值来实现这些
料混炼设备。
优点。安装到切向型密炼机中后，发现新型下顶栓设
本伯里（Banbury）系列密炼机和 Intermix 系列
计还能降低噪声和振动水平，新压砣主要设计成可改
密炼机的销售数据表明，两类机器的总销量几乎相同。
善配备有技术转子的切向型密炼机的性能。而实际应
目前切向型或啮合型密炼机的 “ 最佳应用 ” 取决
用反馈良好，表明在采用传统四棱转子的老式切向型 于混炼材料的种类和用户混炼理念。近年来两种密炼
密炼机中安装新型压砣后提高了生产效率。
机在技术上均有所改进，性能差异大大缩小，且两类
3.7 啮合型密炼机转子的改进 型的密炼机都有各自的优缺点。采用何种技术的决定
在过去几年里，啮合型转子技术在不断发展变化， 性因素是对应领域的分析，对用户的熟悉程度，以及
而改进的目标是改善传热。如今高技术啮合转子优化 客户的混炼要求及技术。
了整个转子主体及凸棱的传热，可实现均匀的金属温 串联混炼系统的销售也相当好，说明在轮胎工业
度控制，以改善啮合型机器的吃料（喂入特性）能力。 得到认可。
VIC 可变啮合间隙密炼机就是这些研究成果的一个实 最后啮合型 Intermix E 系列和切向型本伯里

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