Page 36 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-7

综述与专论 Surveys and Forum

产量低、劳动强度大，不能处理轮胎胶和不能连续生
产等弊端，可一条龙加工粉碎各类橡胶。并采用高压
作用下研磨与剪切相结合的原理，能有效地控制粉
碎温度，确保了胶粉的质量。生产线采用常温粉碎工
艺。目前，产品畅销全国并整线出口，深受用户的青
睐。
产品经检测，各项性能指标均符合标准；经国内
外多家胶粉厂成功使用表明：设备性能稳定可靠；所
生产的精细胶粉产品科技含量高，质量符合优质产品
标准，可广泛适用于化工、轻工、交通、建筑、塑料
和橡胶制品等领域，均能保持或提高产品质量，并大
将废旧轮胎粉碎后得到的粉末状物质就是胶粉，其生 幅度降低产品成本, 是一种跨世纪的新型弹性粉体材
产工艺有常温粉碎法、低温冷冻法粉碎法、水冲击法 料。
等。 废旧轮胎胶粉设备是由多个部件组成，其中筛
常温粉碎法：废旧轮胎经过分类加工处理后，在 分机担当了重要的角色，废旧轮胎胶粉设备筛分机工
常温状态下通过机械方式将废旧轮胎粉碎。目前国内 作原理。筛分是将颗粒或粉体物料通过一层或数层带
外市场采用两种粉碎方法：一种是是用沟光辊或沟辊 孔的筛面，使物料按宽度或厚度分成若干个粒级的过
粉碎机进行粗碎，此方法适合于小型加工厂，生产低 程。每一层筛面都可以将物料分成筛下物和筛上物两
目数胶粒，劳动强度大，加工成本高，开放式生产过 部分。筛分机械是利用筛面对料物按宽度或厚度尺寸
程，粉尘不易控制，污染较严重；另一种方法是采用 进行分选的机器，可用于去杂及分级，应用非常广
逐级粉碎系统，此方法适合大中型工厂生产精细橡胶 泛。机械筛分的主要对象是尺寸较小的球形、椭形和
粉。生产过程自动化流水线控制，均在密封状态下， 多面体散粒体物料。散粒体颗粒组成相对均匀，在某
无废水、废气、废渣排放。 种运动状态下持续一定时间，密度小，颗粒大而扁、
低温粉碎法：低温粉碎是利用液氮冷冻或空气涡 表面粗糙的物料将向上层浮动，而密度大、颗粒小而
轮膨胀式冷冻，使废旧橡胶制品冷玻璃化温度以下， 圆、表面光滑的物料则沉到下层，中间层为混合物
然后用锤式粉碎机或盘式粉碎机粉碎。 料，这种现象称为自动分层现象。自动分层现象为筛
湿法粉碎法：湿法或溶液法统称为湿法粉碎法。 分操作提供了有利条件，即当有一定厚度的物料要进
是采用溶液剂先对磨成一定粒度的胶粉进行溶胀，然 行分选时，通过振动或运动，密度大、颗粒小的位于
后再进行粉碎而制成胶粉。 下层，与筛面充分接触并穿过筛面实现分离。
高压水冲击法：是用高压水枪以245MPa以上的高 我国的废胶粉碎生产尚以常温辊轧法为主。一般
压水流和直径1～2mm喷嘴连续射击装在旋转载胎台上 采用双沟辊粗碎、双光辊或光辊细碎。在小型企业有
的废轮胎，使之达到达粉碎目的。 的采用沟光辊同时进行粗碎和细碎，这样做投资少、
生产工艺与流程：先将轮胎用刀具将橡胶圈割 占地小，但设备安全和产量均会受到限制。国外的粗
掉，然后将轮胎割成块状，再喂入破碎机，粉碎成颗 碎机一般都比国内设备大，生产效率高。近年来国内
粒，由输送机送入橡胶磨粉机，通过磨粉落入振动 开发了一种新型盘工粉碎机,以剪切研磨为原理,齿盘
筛，经筛选后部分半成品继续进行循环加工，即可得 耐磨,工作寿命较长,可将粒度4mm以下废胶块一次粉碎
到成品胶粉。该项目简单易学，没有任何特殊工艺及 成粒度80目以上。经过研究发现,一定粒度的胶粉在一
配方一看即会。 定性能要求下,胶粉的掺用量受到较大限制。要提高废
废旧橡胶磨粉机组是目前市场上各类小型橡胶磨 旧橡胶利用价值，就得对胶粉进行改性。胶粉用各种
粉机组的改进产品，它由破碎机、磨粉机、振动筛、 表面处理方法改性,制成活性胶粉,不但大幅度提高掺
全自动上料带风选四部分组成，一条龙生产，克服了 用量,而且拉伸应用、疲劳生热、耐撕裂性、耐磨耗性

10 橡塑智造与节能环保 2019年 总第31期 第3卷 第7期