Page 41 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-7
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技术与装备
                                                                                   T echnology & equipment


                   而定义高温下的性能有不同的标准。在高温下测                          1  合成过程
               试的应力/应变、撕裂和其他物理性能用于评估静态性                               这种新型热塑性聚氨酯是通过多级聚合制成的。
               能保持率。热老化后测试的性能是判断长期而热性的                                第一阶段:前驱体预聚物是由低游离(LF)单体
               证据。在动态力学测试中,由贮存模量随温度下降可                            技术制得的。二异氰酸酯和双-官能团多元醇反应生成
               预测材料承受动态载荷的能力。接触石油、化学品和                            NCO封端顶聚物。若大摩尔量的过剩二异氰酸酯应用于
               水可能是除了高温条件外的环境因素。这些条件部分                            多元醇,则会抑制高分子量低聚物的形成(来自二异
               或全部可能对某些应用起着决定性作用。例如,油田                            氰酸酯-多元醇的多次加成)。由此产生的预聚物将具
               和采矿应用要求耐热油和化学品,低tanδ对工业机械                          有更规则的“异氰酸酯—多元醇—异氰酸酯”结构。
               和其他应用的轮子、皮带和齿轮十分重要。                                而未反应的游离二异氰酸酯单体,则在随后的蒸馏过
                   本文介绍LF  PPDI基热塑性聚氨酯弹性体优越的                      程中去除(公式1)。
               性能保持能力。此外,还将讨论由LFMDI基预聚物制
               得的TPU的性能和加工优势。重点将集中于由聚碳酸
               酯(PC)、聚己酸内酯(PCL)和聚四亚甲基醚乙醇
               (醚)的主链,以及二醇扩链的聚氨酯。将围绕如下
               性能特点进行描述:
                                                                      而LF预聚物内的游离二异氰酸酯含量可以低至
                   (1)由注塑TPU试样测得高机械强度。特别是这
                                                                  <0.10%,传统预聚物可能含有百分之几的游离PPDI单
               些弹性体具有高撕裂强度和低压缩永久变形;
                                                                  体,或10%以上的游离MDI单体。
                   (2)动态性能表明,TPU材料在温度高于100℃
                                                                      低游离单体预聚物具有较窄的分子量分布。这种
               时可保持贮存模量,并保持低tanδ(阻尼)值;
                                                                  预聚物将作为下一阶段即TPU生成过程的前驱体。
                   (3)TPU弹性体在150℃下热老化前后均具有柔
                                                                      第二阶段:由前驱体LF预聚物制备热塑性聚氨酯
               韧性。它们明显优于其他聚氨酯和非聚氨酯材料,比
                                                                  弹性体(商标名Ultralast)。从LF预聚物制备TPU的
               如HNBR(氢化丁腈橡胶);
                                                                  想法是要生成具有规整形态的弹性体。硬段是由预聚
                   (4)150℃下在ASTM  903油中进行了耐热油研
                                                                  物上的端部NCO基与扩链剂的反应形成的,没有游离二
               究。热油老化后分析了其机械强度。由LF PPDI预聚物
                                                                  异氰酸酯单体的干扰(公式2)。这一过程促进了硬段
               制成的TPU优于典型的聚氨酯,并且相比HNBR更胜一
                                                                  的聚集,如图1所示,且形成一种具有规整化学结构的
               筹;
                                                                  TPU弹性体,其软段微区与硬段微区之间的相分离良
                   (5)表明了基于碳酸酯主链的热塑性聚氨酯在
                                                                  好,可承受使用环境的载荷。
               85℃时的水解,耐酸性溶液和碱性溶液性能。
                   在加工性方面,这种新型热塑性聚氨酯的熔点较
               低,在注塑和挤出操作中容易加工。熔点较低使得加
               工时可更好地控制热降解。
                   HNBR类橡胶以长期接触和油后的性能保持好而
               著称。这就导致了在高温下的各种不同应用领域采用
               HNBR。同样,基于LF技术和选择结构单元的热塑性聚
               氨酯也耐热、油和其他苛刻条件,不仅如此,热塑性
               聚氨酯还可以提高加工效率。通过注塑或挤出制成的
               弹性体表现出更高的机械强度。这些聚氨酯在热空气
               中和热油中可长久保持高强度。这些特性对于石油、
               采矿、汽车和其他行业,当应用HNBR和其他材料可能
               无法满足极苛刻的要求时是求之不得的。
                                                                  图 1  由 LF 技术制成的新型 TPU 与目前的市售 TPU 的结
                                                                                   构及形态对比


                          China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection   2019.07  15
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