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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

表 4 EVA 含量对 NR/NBR 并用胶阻尼性能的影响
NR 相 NBR 相 温度范围 /℃
EVA 含量
T g1 /℃ tanδ max1 t g2 /℃ tanδ max2 （tanδ>0.3）
0 -38.5 0.44 3.5 0.52 42
30 -45 0.287 -3.5 0.451 45.25

2.4 EVA 含 量 对 NR/NBR 并 用 胶 压 缩 生 热
性能的影响
表 5 为 EVA 用 量 对 NR/NBR 并 用 胶 压 缩 生 热 影
响的数据表。图 6 为 EVA 用量对 NR/NBR 并用胶压缩
永久变形和疲劳温升影响的趋势图。由表 5 和图 6 可
知，随 EVA 含量的增加，NR/NBR 并用胶的压缩永久
图 4 EVA 含量对 NR / NBR 并用胶拉伸 / 压缩恢复过程 变形由 5.045% 增加到 27.25%，疲劳温升由 27.10℃增
HLE 的影响
加到 62.4℃。分析原因为 ：原料选用的 EVA 为 EVA-
表 4 为 EVA 含 量 对 NR/NBR 并 用 胶 动 态 力 学 性 40，即醋酸乙烯酯含量为 40%，故分子链中的乙烯链段
能影响的数据表 ；图 5 为 EVA 用量对 NR/NBR 并用 占大部分，故塑性较强，在外力作用下会产生较大的塑
胶阻尼性能影响的 DMA 测试图。由表 4 和图 5 可得， 性永久变形，导致其永久变形随 EVA 含量的增加而增
当 EVA 用量为 30 份 时，NR 相的玻璃化转变温度 大； EVA 分子链中含有大量的醋酸乙烯酯链段，分子
由-38.5℃降到 -45℃，NBR 相的玻璃化转变温度由 链刚性较大，在外力作用下阻碍了 NR/NBR 并用胶分
3.5℃降到 -3.5℃； NR 相的 tanδ max 由 0.44 降到 0.287， 子链的运动，使得 NR/NBR 分子链在运动时内摩擦增
NBR 相的 tanδ max 由 0.52 降到 0.451 ；有效阻尼温域 加，生热增多，疲劳温升随之增大。
则由 42℃增加到 45.2℃ ；且在 DMA 谱图中只出现相 表 5 EVA 含量对 NR/NBR 并用胶压缩生热的影响
互分离的两个峰。分析原因为 ： EVA 分子链中含有非 压缩生热
EVA 含量 静压缩变形 动压缩变形 压缩永久变
极性的乙烯链段和极性的醋酸乙烯酯链段，且在 DMA 率 /% 率 /% 形 /% 疲劳温升 /℃
谱图中只出现 NR 和 NBR 两相的损耗峰，表明 EVA 0 30.21 14.38 5.045 27.10
10 19.86 11.16 8.28 41.85
于两相相容性良好，可以作为 NR/NBR 并用胶的相容 20 16.26 7.57 14.85 42.4
30 24.36 19.68 26.2 60.5
剂存 在与 NR/NBR 两相 界面 层处， 降低 NR/NBR 两 40 30.37 26.09 27.25 62.4
相的界面张力，增加两相的黏合，使 NBR 能够更好的
分散在 NR 中，降低 NBR 相的范畴，在外力用下并用 3 结论
胶分子链运动时受到的内摩擦减少，使得 NR/NBR 链 （1）随着 EVA 含量的增多，NR/NBR 并用胶的
段在降低的温度下就可以运动，且损耗因子降低。 M L 、M H 、M H -M L 逐渐降低 ； t 10 、t 90 等则呈现先上升

后下降的趋势，当 EVA 用量超过 30 份时达到最大值。
（2）随 EVA 用量增多，NR/NBR 并用胶的拉伸
强度降低 , 撕裂强度则先增加后下降，并在 EVA 用量
为 20 份时取得最大值 ；拉断伸长率先增加用减少，并
在 EVA 用 量 为 30 份 时 取 得 最 大 值 ； 200% 定 伸 应 力
则先下降后上升，并且在 EVA 用量为 30 份时取得最
小值 ；硬度增加，回弹性降低。
（3）随 EVA 用量的增多，NR/NBR 并用胶在拉
伸 / 压缩 - 恢复过程中的 HED 和 HLE 均先减少后增
大，并且也在 EVA 用量为 10 份时取得最小值。DMA
谱图中 NR 与 NBR 相损耗峰均移向低温，有效阻尼温
域拓宽 ； NR/NBR 并用胶的压缩永久变形和疲劳温升
图 5 不同 EVA 含量下 NR/NBR 共混胶 tanδ-T 曲线
增加。

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·8· 第 45 卷 第 期