Page 52 - 2019-9
P. 52
橡塑技术与装备(橡胶) CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)
准备第二段混炼。控制排胶温度不超过 160℃。 表 1 EVA 用量对 NR/NBR 共混胶硫化特性的影响
混炼胶制备 :将转矩流变仪温度设定为 80 ℃, 硫化特性 NR/NBR/EVA 并用比
70/30/0 70/30/10 70/30/20 70/30/30 70/30/40
转速为 30~35 r/min。先加入母炼胶,待软化后加入 M L /dNm 3.58 2.14 2.03 1.83 1.53
M H /dNm 26.82 19.55 15.85 14.39 9.85
CTP 和 ZnO,吃料后加入硫化剂 S 和促进剂 NS 继续
M H -M L /dNm 23.24 17.41 13.82 12.56 8.32
混炼 5 min。排胶温度不超过 100℃,下片。混炼胶停 t 10 /min 2.59 2.64 2.89 3.27 3.32
t 90 /min 8.54 9.73 9.97 11.10 9.76
放 12 h 后,采用无转子流变仪分别测量 NR/SBR 并用
t 100 /min 16.92 19.11 19.78 20.71 17.52
胶在 150℃下的硫化曲线,然后在平板硫化机上进行
硫化。 磺硫化体系,常用过氧化物硫化体系进行硫化,NR、
1.5 测试分析 NBR 属于不饱和橡胶,选用的硫化体系为硫磺硫化体
力学性能测试试样按照 GB/T 2941—2006 标准 系。 在 NR/NBR 并用胶中,随着 EVA 含量的增加,
制备,在气压自动切片机上裁切。试样厚度按照 GB/ EVA 相在 NR/NBR 并用胶中所占的比重逐渐增加,导
T 5723 规定测量,在百分台式测厚仪上测量工作部 致硫化剂硫磺、促进剂 NS 等分散到 EVA 相中的比重
分的厚度 3 次,取中值。拉伸性能按照 GB/T 528— 也逐渐增加,对应的分散到 NR/NBR 并用胶相中的硫
2009 标准,在拉力测试机上测试。撕裂性能按照 GB/ 化剂 / 促进剂就会逐渐减少,导致 NR/NBR 并用胶的
T 529—2008 标准,在拉力测试机上测试。硬度按照 扭矩逐渐降低,交联密度也随之下降。同理可得,当
GB/T531.1—2008 标准,在橡胶硬度计上测试。回弹 EVA 用量为 0~30 份时,因为 NR/NBR 相中的硫化剂
性按照 GB1681—2009 标准,在回弹试验机上进行测 / 促进剂的含量逐渐降低,使 NR/NBR 并用胶的硫化
试。 速度降低,反映到曲线中就是 t 10 和 t 90 逐渐增加,而
压缩生热性能按照 GB/T 1687—1993 标准,在压 当 EVA 用量超过 30 份时,因为 EVA 含量太高,导致
缩生热试验机上测试。 NR/NBR 并用胶中的硫化剂 / 促进剂太少,在有限的
拉伸循环过程按照 HG/T 3101—2011 标准,在万 时间内硫化剂已经消耗殆尽,NR/NBR 无法进行充分
能材料试验机上测试,拉伸应变为 100%。压缩循环 的硫化,导致 NR/NBR 并用胶的 t 90 不增反降。
过程按照 GB/T 7757—2009 标准,在万能材料试验机 2.2 EVA 量 对 NR/NBR 并 用 胶 力 学 性 能 的
上测试,压缩率为 25%。 影响
采用双悬臂梁模式,在动态黏弹谱仪上测试,频 由表 2 和图 1、图 2 可 知 :随 EVA 含量的增加,
率 10 Hz,扫描温度 -80~80℃,升温速率 2℃ /min。 NR/NBR 并用胶的拉伸强度由 21.8 MPa 降低到 13.2
MPa,撕裂强度则呈现先增加后下降的趋势,并在
2 EVA 对 NR/NBR 并用胶性能的影响 EVA 用量为 20 份时取得最大值 76.5 kN/m ;拉断伸长
基本配方(质量分数):NR/SBR,变量 ;硫磺 S, 率随 EVA 用量增多,先增加用减少,并在 EVA 用量
2.5;促进剂 NS,1;氧化锌 ZnO,5.0;硬脂酸 SA,2.0; 为 30 份时取得最大值 667% ; 200% 定伸应力随 EVA
防老剂 4010NA,2.0 ; N550,50。 用量增多,则先下降后上升,并且在 EVA 用量为 30
2.1 EVA 量 对 NR/NBR 并 用 胶 硫 化 性 能 的 份时取得最小值 2.6 MPa ;硬度由 68 增加到 71.5,回
影响 弹性由 40% 降到 33%。分析原因为 :由表 2 可知,随
表 1 为 EVA 用 量 对 NR/NBR 并 用 胶 硫 化 特 性 影 EVA 含量的增加,NR/NBR 并用胶的交联密度也随之
响的数据表。由表 1 可知,随着 EVA 含量的增多, 下降,使得 NR/NBR 交联网络的完善性的均匀性下降,
NR/NBR 并用胶的 M L 、M H 、M H -M L 逐渐降低 ;而当 其拉伸强度也随之下降 ; EVA 为乙烯 - 醋酸乙烯共聚
EVA 用量为 10~30 份时,焦烧时间 t 10 、工艺正硫化 物,其分子链中既有非极性的乙烯分子又有极性的醋
时间 t 90 等则呈现逐渐上升的趋势,当 EVA 用量超过 酸乙烯酯分子,使得其与 NR、 NBR 都有一定的相容性,
30 份时,NR/NBR 并用胶的 t 10 、t 90 转为逐渐降低。 可以作为 NR/NBR 的相容剂,促进了 NBR 在 NR 中
分析原因 : EVA 为乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物, 的分散,并且在 EVA 用量为 20 份时对其撕裂强度的
导致 EVA 的分子主链中并没有双键,只有在主链的侧 影响最好,超过 20 份则使得在 NR/NBR 两相界面处
基酯基中含有少量双键,故 EVA 硫化时不能使用硫 起增容作用的 EVA 达到饱和,多余的只能分散到两相
9
·6· 第 45 卷 第 期