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设备管理与维护 卢溢超·大型吊装工程龙门架应用实例

够的夜间作业照明设备。 50 t 滑轮组慢慢将主机移到龙门架中心。在滑轮组承
（3）龙门架拼接 ：龙门架各零部件采用 M14×60 受主机所有重量后，向下吊至地面脱排，做好安全围
螺栓连接，各连接点必须张紧固定。图 3 所示为部件 闭。口哨指令 ：一短准备，二短起吊，三短下降，一
连接示意图。 长停止。摇旗指令 ：绿旗启动，红旗停止。图 4 所示
（4）龙门架分前后两部分安装，先对前端四根立 为机台吊装示意。
柱将横杆、斜杆安装到位，再上下两部分同时立起来
安装。前端安装好以后，再安装后端的两根立柱。
（5）安装龙门架横杆、斜杆，需采用升降平台，
葫芦拉起横杆安装。龙门架三楼工字梁采用 40# 工字
钢，焊接需筋板加固。
（6）安装验收要求 ( 见表 1 所示）。

图 3 部件连接示意图 图 4 机台吊装示意图

表 1 龙门架安装验收要求 3 龙门架吊装安全使用注意事项
序号 项目 偏差要求 （1）搭制龙门架的员工必须经过培训，经考试合
1 底座水平偏差 ≤ 2 mm/1 000 mm
2 立柱全高垂直度偏差 ≤ 3‰ 且≤ 200 mm 格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作。操作人员必
3 扣件、螺栓连接情况 扣件、螺栓连接紧固 须按要求正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑胶底鞋。
4 额定荷载试验 提升机上升、下降运行正常，无异常
（2）龙门架首层周围做封闭处理，螺栓、绳卡、
2.2 大型设备吊装实例应用 钢丝绳压板及其他螺栓，必须紧固可靠。对安装底盘
本次吊装采用炼胶机台中重量达 34 t 的密炼机为
的砼基础面及地脚螺栓，进行技术检查及校正。
实例，进行一个具体应用的案例介绍。
（3）明确指挥、统一号令、严禁多余指挥，在吊
（1）试吊验证
装过程中卷扬机操作员除对 “ 停机 ” 信号不管是任何
将放置在一楼的废旧设备（原重量 36 t 的减速箱）
人所发出都得接受外，其他任何信号都只能听从统一
装到预制好的托排上。采用滚筒的方式，利用叉车将
指挥，不得接受他人的指挥信号。
减速箱拖到龙门架内。根据减速箱吊耳分布，捆绑牢
（4）吊装过程中，要经常检查龙门架的是否有异
固减速箱。采用 50 t 滑轮组，5 t 卷扬机配合，将主机
常现象，如存在问题应立即停止使用，及时进行修理，
吊起离地 100 mm，试吊时间为 30 min，并检查龙门
确保正常后方可继续使用。
架各连接点的受力情况和滑轮组钢丝绳排布是否均匀。
（5）吊装作业的指挥者要有丰富的指挥经验，指
试吊完成后，将减速箱移走。
挥手势或信号要准确清楚，所处位置能使各个起重点
（2）机台移位
都能看得清楚，指挥要举旗吹哨。
在平台 上铺上 200 mm×200 mm×2 000 mm 枕
木 20 条，枕木上方铺上 14 mm 钢板，钢板上方放上
4 结束语
Φ89×10 钢管滚筒。在主机四个角采用千斤顶将其顶
本文通过公司大型炼胶设备采用龙门架吊装实
起，在设备两端安装 5 t 手拉葫芦，将其拉到滚筒平
例，阐述了龙门架在设计制造、安装拆卸、吊装步骤、
台上。在 5 t 葫芦牵引下，移到距离龙门架 1 m 位置。
安全注意事项的应用，具有鲜明的实用性和参考价值，
（3）机台吊装
为提高设备起重吊装效率提供较好的参考。
2 个 20 t 手拉葫芦起吊主机，5 t 手拉葫芦牵引，

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