Page 85 - 《橡塑技术与装备》2023年3期

工艺与设备 王俊·工程胎胎面缠绕的高精度控制

工程胎胎面缠绕的高精度控制

王俊
( 双钱集团 ( 江苏 ) 轮胎有限公司，江苏 如皋 226001)

摘要： 介绍了缠绕线的构成形式、工作原理，斜坡速度控制、宽度 PID 控制技术，最终产品的工艺参数与工艺标准的要求相比较，
结果表明缠绕线的整体性能达到比较先进的水平。
关键词 ： 斜坡速度 ； PID ；工程胎 ；胎面缠绕
中图分类号 ： TQ330.493 文章编号 ： 1009-797X(2023)03-0037-06
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.03.008

1 绪论 的优点。由于工程胎自身的结构特点及其使用环境，
轮胎的生产制造过程简单的可分为 ：炼胶 → 挤出 对成型的胎面总重量有一定的要求，目前的胎面缠绕
复合及裁断 → 成型 → 硫化。在这整个过程中成型是 线的成型方法不具备实时传递胎面成型重量的条件，
轮胎生产制造过程中的一个非常重要的环节，他决定 因此轮胎企业通常的做法是在胎面缠绕成型完成后再
了最终轮胎成品的气密性、动平衡性能等轮胎非常关 进行称量，然后根据实际重量情况，工人们再对其进
键的性能指标。 行补胶或割胶使其重量符合工艺的要求，这严重的影
在轮胎企业里，成型工序上一般把挤出复合线、 响了生产效率和胚胎的外形质量。如何有效的控制住
裁断生产线及六角钢丝圈等工序生产的半部件制品以 胎面缠绕成型的总重量一直是一个期待解决的问题，
一定的工艺流程进行贴合，最后做成轮胎的胚胎制品， 本文阐述的在工程胎缠绕线上所采用的自适应 PID 控
在构成轮胎胚胎的所有半部件制品中，其最外层称之 制及斜坡控制技术有效的解决了这个问题。
为胎面。胎面质量的好坏就在很大程度决定了轮胎的
耐磨性能和轮胎运行的平稳性能，对于一般的载重子 2 工程胎面缠绕线的组成及特点
午胎、轿车胎及轻卡胎等轮胎，其胎面一般由挤出复 如图 1 所示，整个工程胎面缠绕线主要由挤出机
合线按工艺要求一次性生产出所需的胎面制品，这样 组、两辊压片机、冷却鼓装置、胶片输送装置、胎面
胎面的质量好坏基本上在挤出复合线上就被决定了 ； 缠贴机、缠绕成型机和电气控制系统等部分组成。
对于工程胎、农用胎及一些特殊用途的胎来说，此类 2.1 胎面缠绕成型原理
胎往往要求胎面比较宽同时也比较厚，比如 ：很多工 图 1 中挤出机组包括 Φ120X14D 销钉式冷喂料挤
程胎的胎面尺寸要求为 600×80 mm 以上。受制于工艺、 出机、温控装置、型胶机头、供胶装置等部分组成。
设备等条件限制，绝大多数轮胎企业的挤出复合线生 其作用是将胎面胶料经挤出机均匀塑化后，通过型胶
产的胎面尺寸在 500×40 mm 以下，而大尺寸的胎面 机头挤出为椭圆胶棒供两辊压片机使用。胶棒经过两
通常通过缠绕设备缠绕成型所得。 片压辊机后定型为宽为 50~80 mm、厚度为 4 mm 的
传统的大规格轮胎胎面的成型方式一般通过胎面 胶条，胶条经过冷却鼓冷却其温度降到 50 ℃左右较
多块挤出，逐块贴合的方法来完成，这种成型方法完 为合适，此温度可以保证胶条在缠贴成型时具备一定
成的轮胎在硫化过程中经常会出现脱层、缺胶、窝气
等质量问题。现在采用的胎面缠绕线成型外胎胎面的
方法很好地解决传统方法所存在的一些质量问题，并 作者简介 ：王俊 (1980-)，男，工程师，主要从事轮胎行
且还具有劳动强度低、生产效率高、胎胚外形质量好 业项目管理、设备管理、能源管理等工作。
收稿日期 ：2022-11-11

年
2023 第 49 卷 ·37·