Page 63 - 《橡塑技术与装备》2023年12期

理论与研究 李中国 等·浅谈薄膜收卷表观存在的问题对橡胶压辊的管理研究

浅谈薄膜收卷表观存在的问题对橡胶

压辊的管理研究

李中国，于涛，叶世强 *
( 富维薄膜（山东）有限公司，山东 潍坊 261061)

摘要 ： 本文针对薄膜收卷过程中出现的皱纹、压印和静电等表观问题，论述了跟膜面直接接触的压辊的影响因素，并详细了
分析了形成的原因和解决的办法，以形成对压辊从加工到使用、维护、维修等环节的科学管理方案。
关键词 ： 薄膜 ；收卷 ；表观 ；压辊 ；橡胶
中图分类号 ： TQ174.5 文章编号 ： 1009-797X(2023)12-0015-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.12.004

0 前言 角的角度，相对来说直径越小排气效果越好，如图 1
聚脂薄膜在各行各业中的应用越来越广泛，从而 所示阴影部分，事实证明也是如此。分切机的压辊一
对膜面的要求也就越来越高，要求膜面平整光滑，清 般采用铁制、铝制和碳纤维制辊芯，现在铁制辊芯由
洁干净，不允许有皱纹、爆筋、凹陷或者凸起、压印等， 于重量和惯性力矩大的原因，多数已经不采用，目前
造成这些薄膜表观的问题的原因很多，它涉及到设备、 比较主流的还是铝制和碳纤维制辊芯。短一点的压辊
工艺、产品厚度、环境、人为等很多因素。因为收卷 采用铝制辊芯，它的重量和惯性力矩还可以接受，但
压辊在分切收卷时，跟膜卷是接触在一起的，所以也 随着分切机速度的提升和分切宽度的增加，碳纤维制
称其为接触辊，它对膜面表观情况影响是最直接的， 的辊芯越来越受到行业的青睐，跟铝制辊芯相比，它
本文单从收卷压辊的角度去论述形成薄膜表观问题的 的强度非但不会降低，并且它的直径、壁厚可以加工
影响因素和原因分析。 的尺寸更小，长度可以更长，在工艺上，它的排气性
更好，可以实现降低收卷张力，减少薄膜的拉伸疲劳
1 收卷皱纹 性，减少拉伸变形，以实现保证越来越薄的薄膜收卷
压辊对收卷皱纹的主要影响是它的运转时的排气 效果。测试表明，同样长度和直径的辊芯相比，碳纤
性，或者说就是它跟膜面的贴合性。正常的理想状态 维的惯性力矩仅为铝制的五分之一。现在分切机的压
下，随着收卷的进行，压辊辊面紧密的均匀的以适当 辊直径一般在 90~180 mm 之间。
的压力压在膜面上，边收卷边将膜层间的空气排出去， 还有一种双压辊的结构形式，它也是根据直径小
使薄膜层与层之间密切贴合，不存在太多的空气，既 排气好的原理，将一支压辊的直径变成大约两支压辊，
提升了收卷硬度，并且不易形成皱纹，还能增加膜面 它由一支金属棍和一支橡胶辊组成，它的工作方式是
表观储存良好的持久稳定性。如果排气不畅，膜层间 金属辊在收卷压力的作用下压在橡胶辊上，橡胶辊接
的空气会在拨薄弱环节累积，形成皱纹。 触在膜面上，双压辊的形式有效的增加了压辊的强度，
这个皱纹的产生从压辊的方面来说，主要取决于 并且相当于变小了接触压辊直径，增加了收卷时的排
压辊的直径尺寸，结构（双压辊），中高度尺寸，橡胶 气效果，在收卷工艺配合下，杜绝了皱纹的产生，如
厚度硬度，收卷轴心线水平度，收卷卡头和压辊轴承
的稳定性等原因。 作者简介 ：李中国（1974-），男，工学学士，工程师，主
要从事 PET 薄膜生产工艺管理工作。
1.1 压辊直径尺寸
* 为通讯联系人
直径小的压辊接近角的角度要大于直径大的接近 收稿日期 ：2022-11-10

2023 第 49 卷 ·15·
年