Page 130 - 《橡塑技术与装备》2023年11期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT




                      上辅机油料称量二次校验控制系统



                                             赵哲,屈晏弘,何冬华,李文杰
                                    ( 北京橡胶工业研究设计院有限公司,北京  100143)

                     摘要 : 油料秤是混炼上辅机重要组成部分之一,其称量准确性会对胶料生产造成很大影响。当前上辅机油料秤设计只有一套
                  称量装置,一旦发生故障未及时发现会产生大量不合格胶料。本文分析了当前油料秤存在问题,基于模块化重新设计上辅机油料
                  称量二次校验控制系统,对设备进行数字化、可视化状态监控,增加报警信息,在生产过程中对称量好物料进行二次验证,并优
                  化日常使用及故障处理措施。目前该系统已在某轮胎厂多套投入使用,使用结果表明该系统有效提高密炼过程中油料称量的可靠
                  性。
                     关键词 : 油料秤 ;校验 ;防错 ;数字化 ;控制
                     中图分类号 : TQ330.403                              文章编号 : 1009-797X(2023)11-0074-05
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.11.015







                 随着我国经济的不断发展,人民生活水平的不断                             其中油料秤主要由 :油料称量斗、快加气动球阀、
             提高,人们对日常生活生产所用产品品质要求也愈发                           慢加气动球阀、卸料气动球阀、油料秤称重传感器、
             提高。在这个过程轮胎行业也对轮胎性能要求越来越                           电磁阀、油料秤称重仪表及 PLC 控制系统组成。
             高,而胶料质量是影响轮胎性能的重要因素之一,在                               其中油料备料斗主要由 :油料备料、音叉液位计、
             胶料混炼过程中各原材料配比的准确性是影响胶料质                           排错手阀及 PLC 控制系统组成。
             量的重要因素之一。                                             其中温控系统主要由 :蒸汽管管路、蒸汽加热阀、
                 工艺油是轮胎胶料生产过程中的关键原料之一                   [1] ,  电磁阀、测温电阻、温度表及 PLC 控制系统组成。
             由上辅机油料秤进行称量并按工艺要求由油泵自动注                           1.2 油料称量过程
             入密炼机中参与胶料混炼。上辅机工艺油料称量过程                               油料称量过程中,PLC 控制系统根据工艺配方设
             一般由油料秤进行自动称量,在生产过程中没有其它                           定工艺油料种类,控制与其对应的电磁阀打开相应的
             设备对其进行校验,致使油料秤一旦发生故障无法及                           自动加料气动球阀并根据工艺设定称量参数进行自动
             时发现,会造成大量不合格胶料产生,严重影响胶料                           称量,直至达到工艺配方设定值。并产生油料称量好
             性能。胶料发生质量问题后回溯生产状态缺乏足够有                           信号,此时会系统如果允许卸料,则会自动通过卸料
             效信息,工艺油料称量过程产生超差现象,校秤时需                           气动球阀将油料秤中称好物料自动卸料到油料备料斗
             要人工手动提砝码到油料秤进行校验,日常生产过程                           中  [2~3] 。
             中处理这些问题费时费力。                                      1.3 油料称量过程异常情况分析
                 针对油料称量生产过程中的问题,设计开发上辅                            (1)虽然在日常生产过程中生产人员会根据工艺
             机油料称量二次校验控制系统,优化油料称量流程,                           要求对油料秤进行定期检定校验,但在密炼生产过程
             并将其生产状态信息以数字化形式进行反馈记录,使                           中若油料秤称重传感器或油料秤称重仪表发生故障,
             工艺油称量过程更具有可靠性和可操作性。                               导致油料秤称重仪表数值不与油料秤内物料多少呈线
                                                               性变化,此时生产操作人员无法发现设备异常,会导
             1 上辅机油料称量系统                                       致大量不合格胶料产生。
             1.1 油料称量系统组成
                 现有上辅机油料称量系统主要由 :油料秤、油料                           作者简介 :赵哲 (1990-),男,工程师,硕士,主要从事
                                                               密炼上辅机控制系统及小粉料称量系统设计与研发工作。
             备料斗、温控系统等组成如图 1 所示。
                                                                  收稿日期 :2023-08-22

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