Page 132 - 《橡塑技术与装备》2023年10期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT




                    基于有限元方法的半钢两次法第一段


                                成型机主轴支承跨距分析


                                                           张波
                                       ( 北京敬业机械设备有限公司,北京  100194)


                     摘要 : 通过建立主轴部件的有限元模型,分析了 LCY1520 型第一段成型机主轴的静刚度,并通过样条插值的方法计算了主轴
                  支承跨距的变化对主轴端部挠度的影响。通过本文的计算分析,为后续的设备改进提供了参考思路。
                     关键词 : 有限元方法 ;一段成型机 ;主轴支承跨距 ;设备改进
                     中图分类号 : TQ330.46                               文章编号 : 1009-797X(2023)10-0078-04
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2023.10.018






             1 问题的提出                                           利的手段。
                 近年来随着轮胎规格的不断变化和发展,用户对
             我公司轮胎成型机的要求呈现出以下变化趋势 :规格                          2 问题的分析
             参数范围增大、主轴悬伸加长,轴端负载增大并且要                           2.1 主轴部件模型的简化
             求缩减设备尺寸。为了适应市场及用户的需求,现针                               要计算主轴部件的最佳支承跨距,需要先将主轴
             对我公司已有的 LCY1520 型第一段成型机主轴部件                       部件简化为合理的力学模型,为后续建立有限元计算
             进行分析,计算主轴支承跨距的变化对主轴部件的静                           模型做好准备。
             刚度影响,以便对公司设备的设计及改进提供理论参                               图 1 是 LCY1520 型第一段成型机的主轴部件示
             考。                                                意图,主要由阶梯主轴、作为前支承的两个单列圆锥
                 主轴的静刚度简称为主轴刚度,其反映了主轴部                         滚子轴承、作为后支承的一个深沟球轴承以及作为传
             件抵抗静态外载荷的能力,与主轴的负荷能力、抗震                           动扭矩输入的同步带轮组成,外部载荷作用于主轴的
             性能等密切相关       [1] 。主轴刚度是影响轮胎成型机在轮                 前端。对本案分析而言,主要考察主轴部件受外部载
             胎贴合及成型时精度的主要因素之一,是成型机设计                           荷后的弯曲变形量,为了减少计算量,此处忽略同步
             时的重要考量指标。主轴刚度的影响因素较多,主要                           带轮传动扭矩的影响。依据材料力学的相关原理及公
             有 :主轴的直径、主轴的悬伸量以及合理的支承跨距                          式,将本系统简化为图 2 所示的力学计算模型                 [3] 。
             等。对于本案分析而言,由于成型机规格已经确定,
             因此主轴部件的直径和悬伸量均为不易变动的值,所
             以主轴部件的最佳支承跨距计算,就成为设备设计、
             优化和改进的主要环节。目前通常的分析方法是将主
             轴部件简化为两支承的悬伸简支梁,根据材料力学中                                         图 1 主轴部件示意图
             的变形位移线性叠加原理,从而得到计算公式                   [2] 。
                                                                   对于本案分析而言,以图 2 中的参数均为已知数
                 对于成型机主轴部件而言,大多是阶梯轴并且主
                                                               值,下面将各已知参数列在下方,供之后计算时使用:
             轴内部分布有不同的长孔,因此用材料力学公式精确
             计算主轴部件的最佳支承跨距是非常困难的。而今天
                                                                  作者简介 :张波(1986-),男,本科,中级工程师,主要
             有限元计算方法的成熟,特别是有限元计算软件的普                           从事机械设计方面工作。
             及对于计算主轴部件的最佳支承跨距提供了有效而便                              收稿日期 :2023-06-29

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