Page 88 - 《橡塑技术与装备》2021年21期（11月下半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

1— 吸附磁铁 ； 2— 钢帘剥离板 ； 3— 递料框架 ；
1— 辊床 ； 2— 输送毛刷辊 ； 3— 同步带 ； 4— 运输皮带 ；
5— 机械限位 ； 6— 毛刷辊升降气缸 4— 递料皮带机 ； 5— 转向皮带机
图 3 新转向机构结构图
图 2 原转向机构图

调整机械限位，否则在接头后进入贴胶片时会出现胶 动。“ 递料框架 ” 由伺服电机、齿形带、直线滑轨以
片贴合偏歪，需要再调整胶片贴合限位，给操作人带 及滑块组成，由伺服电机驱动运行。“ 转向皮带机 ”
来不便，降低设备效率。裁断主机每裁切一次输送毛 是由伺服电机、齿形带、机架及平皮带组成，由伺服
刷辊辊床就要在升降气缸的带动下升降一次，动作频 电机驱动运行。
繁。经多年的运行后，机械结构各部件磨损加快，此 压延后的大卷钢丝帘布经裁断机上的导开装置导
处的故障频发。 开后由递布装置送至 “ 递料皮带 ” 上，皮带将钢丝帘
另外，此毛刷滚床是由四个气缸驱动其升降的， 布按设定长度送至切刀处进行裁切 ；此时的 “ 递料框
四个气缸稍有不同步的时候就会导致输送毛刷辊床的 架 ” 在准备位等待。经裁刀裁切后的钢丝帘布在自身
水平度不好，从而导致钢丝帘布在同步带上发生轻微 的重力作用下落到 “ 递料皮带机 ” 上，此时 “ 递料框
的错位，当钢丝帘布被输送到接头机构处拼接时会产 架 ” 移动到工作位置，“ 吸附磁铁 ” 下降，超过剥离
生前后两片钢丝帘布错牙的现象，此时需经人工干预， 板的水平位置与钢丝帘布近距离接触，然后将钢丝帘
消除错牙现象，对正两片钢丝帘布再进行接头拼接。 布的一侧吸住。“ 递料框架 ” 在伺服电机的驱动下和
由于人工干预的参差不齐，造成钢丝帘布接头拼接的 “ 递料皮带机 ” 同时运动，将吸附住的钢丝帘布送至
质量不稳定。 此时处于静止状态的 “ 转向皮带机 ” 上的固定位置，
同步齿形带及同步带轮使用久了也会出现磨损， 此时 “ 递料框架 ” 上的 “ 吸附磁铁 ” 在气缸带动下上升，
多根同步带输送钢丝帘布时也会出现不同程度的速度 钢丝帘布接触到固定位置的剥离板后将钢丝帘布与磁
差，也会造成钢丝帘布出现扭曲、偏歪的现象，从而 铁进行强制剥离，钢丝帘布落到 “ 转向皮带机 ” 上，
导致接头、拼接不良，影响品质。由于是多根同步齿 然后 “ 转向皮带机 ” 启动，由伺服电机驱动 “ 转向皮
形带及带轮安装在同一根轴上，当同步齿形带及轮损 带机 ” 运行，将钢丝帘布准确的运送至接头机处，将
坏需要更换时就费力费时，尤其是中间同步齿型带、 上一片钢丝帘布的尾端与此时运至的钢丝帘布的前端
轮损坏后，维修时间会更长，严重影响生产效率。 进行自动接头、拼接，完成一次自动裁切、递布、转向、
接头、拼接的全过程，如此循环往复完成整个生产过
3 90 度直裁机钢丝帘布新转向机构简介 程。
新转向机构的结构（图 3）及工作原理如下 ： 其优点如下 ：
新的转向机构由 “ 递料框架 ”、“ 递料皮带机 ” 和 （1） “ 转向皮带机 ” 替代了原来的由多根同步带
“ 转向皮带机 ” 组成。“ 递料框架 ” 上有 “ 吸附磁铁 ”， 及毛刷滚滚床组成的转向机构，消除了钢丝帘布在多
磁铁为永磁铁。吸附磁铁由两个气缸带动升降 ； “ 吸 根同步齿形带上及毛刷滚床上的位移变动形。
附框架 ” 上还有剥料板，剥料板上对应 “ 吸附磁铁 ” （2） 新转向机构取消了可升降的毛刷辊床及多条
的位置有相应的孔，剥料板固定在 “ 吸附框架 ” 上不 同步齿型带，减少了机械传动结构，相应的也减少了

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