Page 88 - 《橡塑技术与装备》2021年17期（8月上半月 橡胶版）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

MPa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂作为吸 冷媒水的热量，使冷媒水的温度降低，从而达到制冷
收剂，冷却水作为蒸发剂，利用水在负压真空状态下 的目的。
沸点会变低的这项特性，提取废蒸汽或者热水中的余 2.4 离心压缩式制冷机组机工作原理
热量，通过回收转换制取冷却水。 电制冷原理见图 2，离心压缩式制冷机蒸发器内
2.2 蒸汽制冷机组成 的低压低温的制冷剂汽化后，通过汽液分离网分离后
蒸汽制冷机组由蒸发器、冷凝器、高压发生器、 后汽态被离心压缩机的叶轮旋转压缩，通过均流板后
低压发生器、热交换器、泵及电控系统组成。制冷机 变成压力和温度都较高的气体进入冷凝器中。在冷凝
组一般分为单效制冷机组和双效制冷机组，由于单效 器内部，高温高压的气化制冷剂与冷却水或进行热传
制冷机组 COP 一般只有 0.7 左右，能效比较低，因 递，完成后把能量传给冷却水，然后气状制冷剂再凝
此基本被淘汰，行业基本采用双效制冷机组，COP 在 结成高压液化状态。然后再经截流装置降压后，变成
1.1~1.2 左右，如图 1 所示。 低压液体后进入蒸发器。在蒸发器内，低压制冷剂液
体会再次被汽化同时吸收周围冷的热量，从而使冷媒
水因失去热量后降低了温度，周而复始，达到制冷的
目的。蒸发器中低压低温制冷剂汽化后又再次被离心
压缩机压缩，这样周而复始，不断循环，便能连续制
出冷水，达到制冷目的。

图 2 电制冷原理图
图 1 双效溴化锂制冷机内部结构图
随着压缩机技术的不断进步，目前大中型电制冷
2.3 蒸汽制冷机工作流程
机大多都采用用离心式高压压缩机代替螺杆式压缩机
机组工作时，吸收器中的稀溶液分两路输送至高
（图 3），能效比较高，目前 COP 一般在 3.5~4.5 之间，
温热交换器和低温热交换器，换热后，分别进入高低
远大于蒸汽制冷机组。
压发生器。进入高压发生器的溶液被蒸汽加热至沸腾
时，导入低压发生器，对低压发生器内的溶液进行加
3 经济效益对比
热，再进入冷凝器，被冷却为冷媒水，高、低压发生
目前我公司由于环保压力，关停了前期的燃煤蒸
器产生的冷媒经冷凝器汇合后导入蒸发器中。
汽锅炉，改用目前燃气蒸汽锅炉，导致我公司目前平
由于冷凝器盘管内循环流动着冷却水，当高、低
均蒸汽成本在 300 元左右，为了保证车间冷却水以及
压发生器所产生的制冷剂蒸汽凝结在盘管外表时，被
成型车间温度在标准范围内，每年制冷季需开启 2 台
冷却水吸取其热量。凝结后的冷媒水在蒸发器内压力
废汽热水制冷机以外，在最热的 7、8 月份仍需开启 1
的影响下，吸收冷却水的热量，产生部分制冷。剩余
台蒸汽制冷机进行辅助制冷才能满足车间冷气需求，
未蒸发冷媒水，被泵喷淋在蒸发器的外表面，再吸收
一台 350 万大卡蒸汽制冷机每小时消耗蒸汽大约 4 t，

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