Page 69 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）

原材料与配方 李旭 等·CR 对“绿色”V 带压缩胶性能的影响

配方中其他成分 ：生胶母胶 ： NR/BR 重量比为 尼黏度影响不大。因此不影响挤出加工性能。
13/7 ；再生胶 87 ；古马隆 4.9 ； ZnO 9.8 ； SA 3 ；补
强填充体系 123.8 ；防老体系 3.5 ；硫化体系 2。
1.4.1 混炼
开炼机调整辊距，将塑炼好的生胶母胶、CR、再
生胶放入辊隙，使之包辊产生适量堆积胶，加入小料、
补强填充体系、硫化体系，切割翻炼，薄通后打三角
包 5~6 次，调整辊距及挡胶板至合适距离后下片，停
放 8 h 以上待用。
1.4.2 硫化
胶料的硫化条件 ：采用平板硫化机硫化，硫化温
度为 150℃，硫化压力不小于 10 MPa，硫化时间为各
胶料的硫化曲线 t c90 对应的时间。
图 1 CR 替代量对 V 带压缩胶门尼黏度的影响
2 结果与讨论 2.2 CR 替代量对 V 带压缩胶物理机械性能
2.1 CR 替代量对 V 带压缩胶硫化性能与门 的影响
尼黏度的影响 硫化胶的物理机械性能直接影响 V 带的使用，因
由于硫化特性与门尼黏度是压缩胶硫化、加工的 此研究了 CR 替代量对 V 带压缩胶物理机械性能的影响。
重要保障，因此研究了 CR 替代量对 V 带压缩胶硫化 CR 替代量对 V 带压缩胶物理机械性能的影响见
性能及门尼黏度的影响。 表 3、4。
表 2 为 CR 替代量对 V 带压缩胶硫化性能的影响。
表 3 CR 替代量对 V 带压缩胶老化前物理机械性能的影响
表 2 CR 替代量对 V 带压缩胶硫化性能的影响 实验配方
物理机械性能
实验配方 1 2 3 4 5
硫化特性 拉伸强度 /MPa 11.68 8.85 10.1 10.13 10.52
1 2 3 4 5
t c10 /min 1.95 1.03 1.11 1.15 1.25 拉断伸长率 /% 294.8 350 325 280 265
t c90 /min 4.27 4.51 3.48 4.21 4.42 100% 定伸应力 /MPa 5.77 3.37 4.16 4.86 5.32
M L /(dN . m) 3.3 2.6 2.83 3.8 4.09 200% 定伸应力 /MPa 8.92 5.77 7.02 8.12 8.74
M H /(dN . m) 27.49 12.7 16.54 18.03 18.79 300% 定伸应力 /MPa 7.92 9.61
(M H -M L )/(dN . m) 24.19 10.1 13.71 14.23 14.7 邵尔 A 硬度 79 72 78 80 80
由表 2 可以看出，由于促进剂 D、促进剂 H 是 表 4 CR 替代量对 V 带压缩胶 100℃ ×24 h 老化后物理
机械性能的影响
CR 的专属促进剂，因此配方中随着 CR 替代量的增加
实验配方
按比例增加，因此总的促进剂的量增加导致了 t c10 有 物理机械性能 1 2 3 4 5
所缩短。此外随着 CR 替代量的增加，M H -M L 先降低 拉伸强度 /MPa 8.99 10.09 9.95 10.57 10.33
拉断伸长率 /% 114.3 260 203 190 168
后增加，这是由于 CR 与 NR/BR 硫化速度不匹配。在 100% 定伸应力 /MPa 8.36 5.34 6.5 6.97 7.73
CR 少量时促进剂、硫化剂绝大多数扩散到 NR/BR 相
由表 3、4 可知，加入 CR 后未老化前由于硫化程
导致 CR 相硫化程度低甚至不硫化 ；随着 CR 量不断
度低，因此除了拉断伸长率有所升高外，拉伸强度、
增大，促进剂、硫化剂扩散到 CR 相中的量有所增大，
定伸应力均有一定程度的下降。但在 100℃ ×24 h 老
使得 CR 相硫化程度有所提高。
化后拉伸强度、拉断伸长率的性能保持率均有所提高。
CR 替代量对 V 带压缩胶门尼黏度的影响见图 1。
在当前硫化体系下，CR 的加入有效提升了 V 带压缩
由于 V 带压缩胶采取挤出工艺，门尼黏度会影响
胶老化后物理机械性能的性能保持率。
其加工流动性进而影响挤出外观与挤出质量，门尼黏
2.3 CR 替代量对 V 带压缩胶生热的影响
度变化过大可能会导致挤出破边或形状不规则等问题，
因为 V 带压缩胶在正常使用过程中承受周期性压
因此研究了 CR 替代量对 V 带压缩胶门尼黏度的影响。
缩应力，因此通过压缩疲劳实验能较好地表征 V 带压
由图 1 可知，随着 CR 替代量不断增加，对混炼胶门
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