Page 70 - 《橡塑技术与装备》2017年15期(8月橡胶)
P. 70
橡塑技术与装备(橡胶) CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
缩胶正常使用时生热状况。
由于 CR 分子结构中含有 —Cl 侧基,由图 2 可
知并用 CR 后压缩生热有所升高。
图 4 100℃ ×24 h 老化后 CR 替代量对 V 带压缩胶损耗
因子的影响
图 2 CR 替代量对 V 带压缩胶压缩生热的影响 3 结论
(1) 随着 CR 替代量不断增加,混炼胶焦烧时间
损耗因子(tanδ)即黏弹性材料在交变力场作用
缩短、正硫化时间变化不大。门尼黏度变化不大,因
下应变与应力周期相位差角的正切,也等于该材料的
损耗模量与储能模量之比,是衡量橡胶制品动态生热 此并不影响压缩胶的挤出加工性能。
的重要指标,也是评价“绿色”V 带效果的重要参数。 (2)随着 CR 代替量逐渐增大,压缩胶的拉伸强
由图 3、4 知, 在 RPA 温度扫描下 60、80、 度、定伸应力、断裂伸长率、硬度先降低后增大。经
130℃的 tanδ 变化规律一致,且温度越高 tanδ 越低。 100℃ ×24 h 老化后拉伸强度、断裂伸长率等性能的性
并用 CR 后 tanδ 升高这也是由于 CR 的结构所致,但 能保持率均比原配方有所提升。
随着 CR 替代量的增加 tanδ 反而降低,这表明硫化程 (3)并用 CR 后压缩温升均比未并用时有所升高
度对 tanδ 有很大影响,若适当改变硫化体系来提高硫 且 60、80、130 ℃ 时 并 用 CR 后 损 耗 因 子 比 未 并 用
化胶硫化程度,则可以进一步降低 tanδ 从而降低生热。 CR 时有所升高,但经 100℃ ×24 h 老化后损耗因子
并且在 100℃ ×24 h 老化后并用 CR 的 tanδ 与未并用 有所降低。
CR 的 tanδ 相对差值减小,因此体现出 CR 耐老化特
性从而提高 “ 绿色 ”V 带压缩胶寿命。 参考文献 :
[1] 崔俞,冯圣玉,杜华太,等 . 橡胶压缩永久变形性能影响因素
分析及研究 [J]. 航天制造技术,2014,31(3):2~5.
[2] 陆永俊,刘江伟,张艳霞,等.影响负重轮橡胶材料压缩疲劳
生热性能因素的研究 [J]. 特种橡胶制品,2010,31(1):36~37.
[3] 吴向东 . 影响硫化橡胶压缩永久变形性能的因素 [J]. 广东橡胶,
2005,(3):6~7.
[4] 何燕,马连湘,黄素逸,等.轮胎橡胶材料生热率的测定及
分析 [J]. 橡胶工业,2004,l5(1):53~55.
[5] Sattelmeyer R.胎面胶料最佳化研究 [J].轮胎工业,1995,
15(4):205.
[6] Perkio R, Juopperi A .Light weight for summer performance
[J].Tire Technology International,1997,44.
[7] 陈煽盛,罗权煜 . 过氧化物硫化氯丁橡胶的研究 [J].特种橡
胶制品,2007,28 (1):6~9.
[8] 任丽颖 . 氯丁橡胶的硫化 [J]. 橡胶参考资料,1997,(8):1~12.
[9] G.I.Brodsky.Mixed peroxide-sulfur rubber curing system [J].
图 3 100℃ ×24 h 老化前 CR 替代量对 V 带压缩胶损耗 Rubber Worm,1994,210(5):30~31.
因子的影响
·18· 第 43 卷 第 15 期