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橡塑技术与装备(塑料)                            CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (PLASTICS)

             道孔两端用水管接头连接,为了滑块的开模和合模需                           3 结束语
             要,在动模框上开设 12° 的斜槽(在总图有表示,在                            骨架采用双导轨滑块组结构都是源于骨架的脱模
             动模框没有表示),是水管接头跟随滑块在斜槽里移                           的平稳性。因此模具制造过程中怎样保证各个板件成
             动。定模板和动模固定板都应做水道,尽量靠近塑件                           型部位之间的同心度是重点。一般应按照先把动模框
             产品部分,这样通过滑块,定模板和动模固定上的冷                           与滑块组(都可以留 1~2  mm 余量做配磨)配做好,
             却(或加温),可以不在动模小型芯上做水道。                             保证动模框与滑块组相互间配合间隙后,原则上滑块
                 滑块组的限位螺钉主要是限制滑块组的滑落出                          组的厚度比动模框的高度略高 0.2~0.5  mm,以便合模
             来,滑块用一件限位螺钉就可以了,滑块上用铣一个                           时锁紧滑块 ;同时以滑块组结合面为基准,做出相关
             槽子,底部不能铣穿,留有足够的位置,即保证滑块                           各个板件上的基准孔或者型孔,保证与滑块组基准一
             的分离距离 11  mm 以上,又不能滑落出来,滑块采用                      致,这样对加工的模具才能较好地保证同心度。当然,
             双导轨结构,即便在卧式注塑机上生产,滑块组顶出                           增加一组导轨给模具制造成本有一定增加,但从模具
             较多距离在动模框外,滑块不会有松动或者倾斜的情                           使用和产品质量长远看待,这些成本都会在骨架生产
             况发生。                                              中得到消化的。骨架模具经过生产实践,双导轨滑块
                 骨架模具上主要有定模板与导柱形成运动配合,                         组结构对模具开模和合模均具有很好的平稳性,接缝
             导柱安装在动模框和动模固定板上,起到定位作用,                           线很小,较好地保证了骨架的同轴度,避免在机器绕
             动模框上可以不用导套,而定模板一定用导套,以保                           线时的波(窜)动。产品得到用户认同。
             证定模板与动模的定位。
                 由于是顶出板和顶出杆直接去顶滑块组,推动滑                         参考文献 :
                                                               [1]   陶永亮 . 包装筒子体注塑模具设计 [J]. 塑料包装 .
             块组与塑件的分型和脱模,顶出板和顶出杆装配可以
                                                                   2011(5):25~27.
             简化,将顶出杆的一端直接与顶出板型孔为过盈配合,                          [2]   陶永亮,王雪琴 .  水管接头注塑模设计 [J]. 工程塑料应用 .
             即直接固定在顶出板上,不需要做成顶出杆做成台阶                               2012,40(10):54~56.
             式,顶出板后面还有一件垫板,用螺钉连接等,节约                           [3]   洪慎章 . 实用注塑模设计与制造 [M]. 北京 :机械工业出版社,
                                                                   2010(1):160~170.
             模具制造成本,简化顶出机构。


                Design of injection mold for frame double guide rail slider structure

                                                       Tao Yongliang

                           (Chongqing Chuanyi Engineering Plastics Co.LTD., Chongqing 400712, China)
                 Abstract: Coil frame is a common structural part, and slider single guide structure is mostly used in
             general molds. According to the characteristics of the frame, the structure of double guide slider is adopted.
             Through the analysis of the products, the fixed mold plate, slider and moving mold core are used to form
             the frame. The working principle of the die and the design of the building parts of the mold are expounded.
             Mold production practice has proved that the structure of double guide slider group has a good stability for
             mold opening and closing, which ensures the coaxiality of the frame, avoids the wave when the machine is
             winding, and the product is recognized by users.
                 Key words: frame; double guide; slider; injection mold; design
                                                                                                        (R-03)











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