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产品与设计 陶永亮·骨架双导轨滑块结构注塑模设计
型芯固定在动模大型芯上，待动模大型芯上成型部分
抛光后再装动模小型芯，动模小型芯固定在动模大型
芯上，不要经常撤动，减少产生间隙，以免以后骨架
上有飞边产生。如图 6 所示。
图 4 滑块组设计示意图
抛光处理。动模大型芯应安装动模固定板上，加以定
位和固定后，才能加工 0.9 mm 卡子和 4.8 mm 凸台。
如图 5 所示。
图 6 动模小型芯设计示意图
2.5 动模框设计
动模框是保证滑块组正常工作的 “ 外套 ”，主
要提供滑块组的正常滑动，保证脱模和合模。动模框
加工的方式先加工大尺寸的轨道孔型，再加工小尺寸
的轨道孔型。如果有条件的可以一次性加工双轨道，
这样配合性要好些，如图 7 所示。
图 5 动模大型芯设计示意图（以 CAD 图纸为准）
2.4 骨架产品中心孔设计
骨架的中心孔有内孔 Φ13 mm 和 Φ10.2 mm，这
部分孔原则上不用斜度，或者用很小的脱模斜度，在
脱模时需要一定的脱模力来维持。所以，采用双导
轨滑块组目的也有维持脱模平稳缘故。Φ13 mm 和
Φ10.2 mm 主要用圆柱来成型，动模小型芯上 Φ10.3 图 7 动模框设计示意图
mm 贯穿在定模板中，这样在注塑中，不受注塑压力 2.6 其他方面设计
等影响，避免出现骨架产品单边的情况。同时动模小 模具的冷却水设计主要在滑块组上，滑块上做水
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2019 第 45 卷 ·53·
