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材料与应用 康永 等·界面聚合法聚氨酯微胶囊相变材料性能研究

1.5.5 整理剂固着率计算
整理剂固着率计算公式 ：
微胶囊整理后织物质量 - 微胶囊整理前织物质量
整理剂固着率 = 100%
微胶囊整理前织物质量

2 实验结果与讨论
2.1 乳化剂用量对乳化效果的影响
乳化阶段，硬脂丁酸酯在搅拌装置所产生的剪切
力作用下，分散成微小液滴，乳化剂的用量过少在将
液滴表面将其包裹，使液滴表面将其包裹，使液滴不
发生合并，而稳定地存在于水中 [14] 。如果乳化剂用量
图 4 SMA 浓度 5% 时光学显微镜照片
过少，就不能小液滴有效地包裹住，无法形成均匀的
径匀布。这表明乳化剂为 6％的乳化剂既可以在乳化
乳化液滴，乳化不完全，游离在乳化液滴外的 TDI(或
过程中获得较好的乳化效果，又能使乳液体系在静置
IPDI) 由于其反应活性较大，极易与水或空气发生反
应，生成副产物 [15] 。选取乳化剂为质量分数 5% 的 时不分层。
SMA, 乳化剂用量为芯材质量的 4%，5%，6%，7%
通过光学显微镜对所制乳液进行观察，所得的照片如
图所示
图 3 所示为当乳化剂用量为 4％时，在乳化过程
中用 40 倍的光学显微镜观察的照片。图 3 显示在乳化
过程中乳液体系出现了白色颗粒状杂质。 图 5 SMA 浓度 6% 时光学显微镜照片

图 6 为乳化剂为 7％时的静置前后所观察到的照
片。由图 6 可以看出，随着乳化剂用量的继续增加，
乳化液的稳定性下降，静置后出现了白色絮状物质．
这说明当乳化剂含量过多时，在乳化分散的同时，形
成的小液滴反过来又增加其碰撞和合并的机会，在静
置过程中，多余的羟基会与动态平衡中的 TDI 发生副
图 3 SMA 浓度 4% 时光学显微镜照片
反应，生成少量白色絮状副产物，而且液滴平均粒径
随着乳化剂用量的增加，乳液体系的黏度也在不 [16~18]
变大 。综上所述，乳化剂的用量过多或过少时，
断提高，这就降低了乳化液滴的碰撞机会，从而表现
均会对乳化效果产生负面影响，本实验乳化剂用量控
为乳液体系含杂量减小。
制在 6% 左右。
图 4 为乳化剂为 5％时静置前后所观察到的照片。
图 4 显示乳化剂虽然能够在乳化过程中获得较好的乳
化效果，但会在静置 3 h 后出现分层或白色杂质．这
是由于乳化过程是一个动态平衡过程，当乳化剂用量
不足时，在高剪切作用下，虽可获得较为均匀的乳液
体系，但在静置过程中，由于分子运动减缓，乳化液
滴之间可能会合并，甚至少数液滴由于乳化剂包覆不 图 6 SMA 浓度 7% 时光学显微镜照片
完全而与周围空气或水生成白色颗粒状杂质。
2.2 搅拌剪切速度对乳化效果的影响
图 5 为乳化剂浓度为时静置前后所观察到的照片。 在乳化分散过程中，适度的搅拌剪切是形成均匀
从图 5 可以看出，静置前和静置 3 h 后乳液体系均呈 细乳液的关键．在乳化过程中，若搅拌剪切速度太低，
现稳定的透明状态，乳液体系中几乎没有杂质，且粒
对乳液体系的搅拌强度就不足，乳化不充分，得到的

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年