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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

本文主要从这几方面开展研究工作 ：探讨焙烘温度对 40℃的条件下，缓慢滴加一定量已配置好的分子量为
微胶囊整理织物的影响 ；通过不同温度下制备的微胶 500 的聚醚多元醇，并不断搅拌 30 min 后升温至所需
囊整理到织物后的温度曲线，找到制备微胶囊的最佳 的温度，保温 2 h 后，再后缓慢滴加 10 滴的二乙烯三胺，
温度 ；探讨黏合剂的用量对织物的蓄热调温的影响。 保温 3 h 后即可制得微胶囊。表 3 为实验数据，图 1
为制备工艺。
1 实验部分 表 3 实验数据
1.1 实验仪器 组别 反应温度 TDI/g IPDI/g 硬酯丁酸 聚醚多元 二乙烯三
酯 /g
醇 /g
胺 / 潢
/℃
主要实验设备见表 1。 1 50 2.09 / 24.00 4.55 10
2 60 2.03 / 24.06 4.55 10
表 1 实验仪器 3 70 2.11 / 24.14 4.57 10
仪器名称 生产厂家 4 50 / 2.41 23.86 4.12 10
剪切乳化搅拌器 上海标本模型厂 5 60 / 2.41 23.74 4.10 10
数显电动热恒温水浴锅 北京科伟永兴仪器有限公司 6 70 / 2.44 23.79 4.20 10
台式电热恒温干燥箱 天津市泰斯特仪器
红外线干燥箱 上海光地仪器设备有限公司
光学显微镜 上海光学仪器有限公司
点温计 优德利有限公司
电热恒温鼓风干燥鼓风箱 北京科伟永兴仪有限公司器
1.2 实验试剂
主要实验试剂见表 2。
表 2 实验药品 图 1 聚氨酯微胶囊制备工艺
药品名称 规格 生产厂家
二乙烯三胺 化学纯 天津市科密欧化学试剂有限公司 1.4 聚氨酯微胶囊整理织物工艺
IPDI 化学纯 上海天虹化学试剂有限公司 调温纺织品的制备流程图如图 2 所示。
SMA 工业品 自制
TDI 化学纯 天津市富宇化学试剂厂
硬脂丁酸酯 化学纯 天津市光复精细化工研究所
多醚聚元醇 化学纯 上海天虹化学试剂有限公司
蒸馏水 纯净物 上海天虹化学试剂有限公司
黏合剂 化学纯 上海天虹化学试剂有限公司
1.3 聚氨酯微胶囊制备方法及工艺
图 2 调温纺织品的制备流程图
1.3.1 乳化剂的配制
本实验主要采用质量分数为 5%，pH 为 6 的乳化 1.5 聚氨酯微胶囊相变材料及织物的测试
剂 SMA，配置过程如下 ：先向 500 mL 三口烧瓶中加 1.5.1 微胶囊乳化效果测定方法
入 300 mL 蒸馏水和 2.0 g 氢氧化钠，放入恒温水浴锅 用胶头滴管吸取稀释乳化液少许于载波片上，用
中加热，并用精密增力电动搅拌器不断搅拌，使其溶 盖玻片进行压片。然后在显微镜下观察乳化液中液滴
解，然后再称取 15 g SMA 于三口烧瓶中，调节 pH， 的形态及其分布情况，并拍摄显微镜照片。
多次少量添加氢氧化钠直到 pH 为 6，温度升到 90º 时， 1.5.2 微胶囊的形貌观察
再冷却至室温，装入容器中以待使用。 对本实验制备的硬脂酸丁酯微胶囊相变材料使用
1.3.2 乳化的过程工艺 光学显微镜对其表面大致形貌进行观察。
在室温下，先用量筒量取 150 mL 蒸馏水和上述 1.5.3 微胶囊整理织物后水洗牢度测试
已制备好的乳化剂 30 mL 于烧杯，放入恒温水浴锅中 比较织物水洗前后的织物的重量，计算出水洗后
加热至 30℃时，再向大烧杯中加入 24 g 左右芯材硬 减少的质量，以此来判断微胶囊整理织物的水洗牢度。
脂酸丁酯和 2 g TDI(或 2.4 g IPDI)，然后将烧杯放在 1.5.4 微胶囊整理织物后的温度测试
剪切乳化机下，逐渐将转速上升到 1 000 r/min 下搅拌， 将织物包裹在点温计的金属探测头上，将织物放
10 min 后即可得所需乳状液。 入温度为 80℃的烘箱中。每隔 10 s 记录点温计的显示
1.3.3 聚氨酯微胶囊合成过程及工艺曲线 温度，通过 originlab8 对数据进行拟合，比较聚氨酯
将制得的乳状液倒入 500 mL 的三口烧瓶中，在 微胶囊整理后的蓄温保温效果。

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·32· 第 45 卷 第 期