Page 66 - 《橡塑智能与节能环保》2020年1期

海外消息

Overseas news

以在工业热塑性塑料的注模机上经 材料不会发生交联，它们可以被完 成功的零件包括用于两升柴油发动
济地加工。大多数橡胶通常都不需 全可回收利用。 机的润滑回路中的部件，该部件与
要精加工，甚至无需粘合剂也可以 与橡胶相比，TEH化合物的热 发动机机油永久接触，并且在冷发
使用PP，PBT或PA进行复杂的两组 塑可加工性可以将循环时间缩短多 动机行驶过程中暴露于大量柴油和
分应用。 达80％。这意味着它们不仅提供了 窜气中。
新技术平台可提供硬度范围为 极具成本效益的替代方案，而且还 经过广泛的开发和各种基础
55至80邵氏A的先进TPE材料，并根 提供了多种可能的新应用。加工和 研究，凯柏胶宝TPE看到了进一
据弹性体和热塑性塑料的不同组合 特性曲线特别针对发动机盖，油底 步扩展这项新技术的巨大潜力。
显着改善性能。该材料具有出色的 壳，加油口盖和油盖以及冷却和/或 Butschkau表示：“我们目前正在测试
机械性能，可提供高达150℃的连 温度控制单元的零件。 使用丁基橡胶来改善阻隔性能，并
续工作温度，并具有出色的耐油， 其他例子有变速箱，发动机和 且正在采用各种方法来实现低于50
润滑剂和燃料的耐化学腐蚀性。此 泵中的吸声和吸振组件，还包括连 肖氏硬度A的软化TEH等级。”
外，因为TEH生产模制品的过程中 接器，电缆固定头和紧固件。最初

阿科玛将复合材料3D打印

扩展到其高性能材料范围

Arkema expands composite 3D printing to its range of high-performance materials

阿科玛正在与新的合作伙伴建 树脂解决方案结合起来。 作为专门从事热塑性复合材料
立联系，以将其高性能材料解决方 这项技术将复合材料的优势与 3D打印的初创公司，9T实验室已
案的应用范围扩展到复合材料的3D 一种快速固化的3D打印工艺结合在 开发了一项利用增材制造和高级软
制造领域。 一起，创造了一种无需模具的非热 件算法实现复合材料自动化制造的
作为3D打印和复合材料用高 压罐复合材料生产技术。 技术，这项技术将使得采用阿科玛
性能聚合物的先驱和领导者，阿科 与传统的复合材料工艺相比， 的Kepstan PEKK材料实现复合材料
玛持续开发其增材制造技术，并为 CF3D技术显著降低了采用轻量化材 部件的批量生产成为可能：Kepstan
采用3D打印技术生产连续纤维复合 料的生产成本，从而为用户提供了 PEKK聚合物的特殊性能结合9T实
材料的部件提供创新的新型解决方 更大的灵活性和生产速度。 验室的设计软件，为制造高性能部
案。 这项结合了3D打印和复合材料 件带来了方便。
该集团将与新的合作伙伴携 双重优势的新技术，将在航空、汽 阿科玛与9T实验室将共同开拓
手，开发新型、更有效的材料，以 车、能源和建筑等领域提供新的视 市场，并专注于大批量的生产应用
在高技术要求的应用中提供全新的 角和新的应用，满足对轻量化材料 和材料认证，以加速这些技术的广
视角，满足对轻量化材料日益增长 日益增长的需求。 泛采纳。
的需求。 通过这项联合开发协议， 该集团将持续创新，并加强与
作为阿科玛的一项业务， Sartomer正在投入资金，用于研发为 其客户和技术合作伙伴如Continuous
Continuous Composites与Sartomer最 CF3D 技术而订制的树脂解决方案， Composites和9T实验室的合作，以
近宣布了一项合作，将Continuous 满足不同行业的力学性能要求，并 将新的应用转向3D打印，并在更广
Composites获得专利的连续纤维 实现该树脂解决方案的商业化。 泛的行业和应用领域加快部署这些
3D打印技术（简称“CF3D”）与 此外，阿科玛已与位于瑞士苏 技术。
Sartomer的N3xtDimension紫外固化 黎世的9T实验室展开了合作。

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