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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

125℃ → 清扫后混炼到 135℃排胶 → 开炼机下片停放 1.5 性能测试
6 h ；第二步开炼机加硫，步骤为 ：根据胶量调整辊距， 性能测试包括 ：混炼胶加工性能测试、混炼胶硫
通过打卷打三角包方式捣胶至胶料均匀包辊，加硫磺 变性能、硫化胶物理性能、半成品工艺性能、成品轮
促进剂氧化锌，左右 3/4 各割胶 3 次，下片后调整辊 胎各种性能测试。上述各种性能均按照相关标准测试，
距薄通 10 次，下片待用。 部分实验委托外部实验室检测。
1.4.2 大料试验
根据小配合优选方案 5，进行车间试验。母胶生 2 结果与讨论
产工艺步骤 ：转子转速 55 r/min 加胶料、固体软化剂、 2.1 小配合加工性能分析
小料等混炼 25 s 开加料门 → 加炭黑升温至 105℃开加 如表 1 所示，随着 A-200 在一定范围内的用量增
料门 → 加油升温到 120℃ → 清扫升温至 130℃排胶 [2] 。 加，胶料门尼黏度变化较小，焦烧时间略有提高，胶
终胶生产工艺步骤 ：转子转速 25 r/min 加胶料、 料加工安全性能有所提高，硫化时间满足胶料加工要
硫磺、促进剂、氧化锌，混炼清扫升温至 105℃排胶。 求。
表 1 小配合加工性能分析
检测项目 参照标准 1# 配方 2# 配方 3# 配方 4# 配方 5# 配方 6# 配方
100℃ GB/T1232.1—2000 62 62 63 62 64 62
M L(1+4)
115℃门尼焦烧 t 5 /min GB/T1233—2008 6.2 6.5 7 8.8 9.0 9.5
t c90 /min 150℃ ×60 min 22.1 22.9 23.2 18.6 21.6 24.3
最低扭矩 /dN . m GB/T16584—1996 2.1 2.1 2.2 2.4 2.3 2.6
最高扭矩 /dN . m 9.2 11 10.5 10.7 11.2 12.3
扭矩差值 /dN . m 7.1 8.9 8.3 8.3 8.9 9.7

2.2 小配合物理性能分析 见一定程度上外加 A-200 是可行的，满足性能要求 ；
从表 2 硫化胶性能可以看出，试验胶料硬度均有 同时方案 5 关键性指标最优，其他性能可满足设计要
所提高，说明填充剂的用量增加会一定程度提高胶料 求，并结合成本降低幅度，决定对优选方案 5 进行车
硬度，老化性能上无明显区别，胶料撕裂性能有所下 间大料试验。
降，关键指标气密性水平接近，无明显差异。由此可

表 2 小配合物理性能分析
1# 配方 2# 配方 43# 配方 4# 配方 5# 配方 6# 配方
Shore A/ 硬度 53.1 54.8 55.4 55.6 58.6 59.0
拉伸强度 /MPa 11.6 12.3 11.7 11.1 10.5 10.9
扯断伸长率 /% 522 487 548 541 516 488
-1
撕裂强度 /(kN . m ) 44.3 45.0 42.9 40.6 39.4 38.8
回弹性 (23℃)/% 14.7 18.0 16.0 14.5 14.0 15.1
-2
3
透气系数 (cm .cm.cm .s . pa) 3.5×10 -14 3.2×10 -14 3.2×10 -14 3.6×10 -14 3.1×10 -14 3.7×10 -14
曲挠性能 ( 一级裂口次数 )/ 次 15.8 万 16.5 万 15.8 万 16.2 万 15.3 万 14.5 万
100℃ ×72 h 老化后
Shore A/ 硬度 55.2 53.8 55.3 54.6 57.0 57.5
拉伸强度 /MPa 9.6 9.5 8.5 7.8 7.9 7.8
扯断伸长率 /% 455 441 442 444 439 422
-1
撕裂强度 /(kN . m ) 38.2 38.2 36.1 36.5 36.0 35.2
2.3 车间大试加工性能分析 表 3 车间大试加工性能分析
如表 3 所示，优选方案门尼黏度有所提高，可能 检测项目 参照标准 生产配方 5# 配方
100℃ GB/T1232.1—2000 57.0 60.3
M L(1+4)
是因为混炼胶含胶率下降，填充剂较多的原因，加工 115℃门尼焦烧 /t 5 /min GB/T1233—2008 6.9 6.8
安全性能基本一致 ；优选方案硫化速度较慢，交联密 t c90 (min) 19.6 25.2
最低扭矩 /dN . m 150℃ ×60 min 1.7 1.9
度有所提高，加工性能满足生产工艺要求。 最高扭矩 /dN . m GB/T16584—1996 8.4 9.6
扭矩差值 /dN . m 6.7 7.7
2.4 车间大试物理性能分析
从表 4 车间大试硫化胶性能可以看出，优选方案 提高的情况下，拉伸强度略有下降，撕裂强度基本接
硬度提高 4 个值，小应变下定伸有所提高，在伸长率 近略有优势，屈挠性能满足设计要求，透气系数明显

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