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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

免出现意外。
储料架的正常使用还必须具备两个功能，第一是
包布条从牵引辊进入储料导轮前必须有导向定位装置，
如图 12 所示的导向定位装置，因为在卷取过程中储料
导轮是会上下运动的，如果进入储料导轮前的包布条
位置发生变动，则储料导轮上的包布条很容易跟着变
动甚至脱落储料导轮。导向定位装置由 8 个鼓型导轮 1— 安装位置 ； 2— 偏心轮 ； 3— 止退导轮 ； 4— 单向轴承
图 14 止退装置
组成，每个导轮可单独自由转动，两个鼓型导轮之间
有定位套定位，确保每个鼓型导轮的位置与储料导轮 整台设备的效率主要取决于卷取的效率，所以卷取主
一一对应。鼓型导轮见图 13，鼓型导轮的中高度可起 轴非常重要，需能快速入卷及卸料。卷取主轴有两种
到对中定位作用，使经过它的包布条位置基本保持在 方案，第一是用方轴作为主轴，然后配上专用的工装，
导轮的最高处。第二个功能就是包布条从储料导轮出 利用工装实现快速入卷及卸料。但通过多次试验，使
来后，在进入卷取前必须要有止退装置，因为储料导 用工装入卷的效率不理想，并且考虑到包布卷的使用
轮为无动力控制的，如无止退装置当停机或者卷取完 量，需投入大量的工装，所以最后否定该方案。第二
成卸料时储料导轮由于自重会自由下降，这时包布条 方案就是用气涨轴作为卷取主轴，如图 15 所示。气涨
也会往回走，给卷取装置重新入卷带来很大的麻烦。 轴经过特殊设计，由三块气涨块和一块夹紧气涨条组
止退装置如图 14 所示，由 8 个止退导轮组成，每个止 成，气涨轴通过气嘴充气和放气，充气状态下三块气
退导轮安装单向轴承，两个止退导轮之间有定位套定 涨块刚好组成一个直径为 50 mm 的辊筒，满足卷取后
位，确保每个止退导轮的位置与储料导轮一一对应， 包布卷内径约 50 mm 的要求，放气状态下气涨轴直径
同时每个止退导轮上配有一个偏心压轮，偏心压轮和 缩为约 40 mm，可以方便包布卷快速卸料。通过多次
止退导轮在停机时或卷取完成时起到止退作用。 的试验，最终采用第二种方案。

1— 气嘴 ； 2— 气涨块 ； 3— 夹紧气涨条 ； 4— 安装位置
1— 安装位置 ； 2— 定位套 ； 3— 鼓型导轮 图 15 气涨轴
图 12 导向定位装置
气涨轴具体的工作原理如下。包布条入卷前气涨
轴处于放气状态下，如图 16 所示，此时由于气囊没有
充气，气涨块和夹紧气涨条都处于自由状态下，气涨
块 2、气涨块 3 与夹紧气涨条之间的空隙就是入卷口，
通过人手将包布条放进入卷口后，气涨轴进行充气，
充气状态如图 17 所示，此时气囊膨胀将气涨块和夹
紧气涨条往外推，最终夹紧气涨条与气涨块 2 和气涨
块 3 会相互接触，将包布条夹紧，这样就可以解决在
卷取过程中，包布条打滑的问题。入完卷后开始卷取，
当卷取的长度达到设定值时，设备自动停机。这时需
图 13 鼓型导轮
人工将包布条剪断，同时将气涨轴放气，此时随着气
3.3.3 卷取功能 囊的收缩，气涨块和夹紧气涨条也会跟着收缩，气涨
卷取功能由一条卷取主轴及变频电机实现。卷取 轴的直径由充气状态的 50 mm 收缩为约 40 mm，夹
主轴由变频电机控制，同时通过 PLC 程序控制变频电 紧气涨条与气涨块也会脱离，把入卷口夹紧的包布条
机，可以根据储料架储料的情况进行调整卷取的速度。 松开，这时气涨轴上的包布卷只需用手轻轻一推就能

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