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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

时间段的注油量，注油量及注油频率直接显示在触摸 3 改造后产生的效益
屏上。原高压油泵不具备此一功能，对油料的使用量 （1）实际改造时间为 2016 年 8 月 15~10 月 10
无法统计，不便于油品的管理。 日，根据信息化统计，改造前后，高压油泵润滑中心
2.3.7 智能化高压油泵系统的双保险功能 的故障对比为 ：改造前 5 台密炼机高压油泵部分的故
采用了双油泵供油系统，系统只需使用一个油泵， 障时间总计为 1 500 min，改造后至 2017 年 10 月份，
当一个油泵运行时，另一油泵处于备用检修状态。两 总的故障停机时间为 155 min，则减少的停机时间每
泵分别进油，两输出油口前加装高压单向阀，通过活 年的效益为 ：（1500 － 155）/2.5 min/ 车 ×350 kg/ 车
接头汇合成一个出油口，以便两台油泵之间切换之后， /1 000×186 元 /t（加工效益）＝ 35 023.8 元。
运行油泵输出的压力油不影响停机检修的油泵。如当 （2）通过油泵传动部分的改造，降低了每台智能
A 油泵出现故障时，产生报警后切换至 B 油泵供油， 化高压油泵系统功耗 1.9 kW . h，则一年可节约用电费
A 油泵可直接进入检修状态，只需关闭进油阀就可进 用： 1.9 kW . h×24 h/ 天 ×350 天 / 年 ×0.54 元 /kW . h×5
行检修，不会出现润滑油倒流现象。两台油泵在电器 台＝ 43 092 元。
控制上具备了互锁功能，机器的运动部分防护措施齐 （3）根据密封圈动静环的温度自动调整油泵
全，保障了检修时的安全性。备用泵可以在不停机下 的 注 油频率，以达到供油与消耗的平衡，可以在触
进行维修，节省了高压油泵在线维修的时间。并且， 摸屏上方便直观的观察密炼机密封圈的注油频次，可
实现了不停机也就是离线维修。 以 通 过每台密炼机密封圈的运行状态不同进行及
2.3.8 高压油泵系统具备在线检修测试功能 时 的 修 定，根据每台注油频次的调查，原来注油频率
需要测试时，在触摸屏上选择测试功能，油泵自 为 23 次 /min，一台设备上有 12 根注油管，每次注油量为
动切换到测试状态，输出油管上的高压电磁阀关闭， 0.17 mL/ 次，320# 重负荷齿轮油的密度为 0.897，单价为
油泵在安全阀的调定压力下运行，油泵输出最高压力， 8.5 元 /kg。则单台密炼机每天的用油量为 :1 440 min×23
达到最高压力后溢出的润滑油从旁通管进入注油点进 次 /min×12×0.17 mL/min÷1 000×0.897×5 台 =303 kg/
行润滑。同时触摸屏能够显示出油泵最高工作压力并 天。改造后为 16 次 / min。则每天比原来可以减少
进行两台油泵的使用寿命的统计，根据油泵的测试压 1 440 min×(23 次 /min-16 次 /min(×12×0.17mL/min
力和使用时间以实现油泵的预防性维修。 ÷1 000×0.897×5 台 =92.2 kg/ 天 320# 润滑油的用量，则
智能化高压油泵系统具备了油筒缺油、超压、流 一年的效益为 ： 92.2×350 天 ×8.5 元 /kg=27.4 万元。
动故障等报警功能，并在触摸屏上显示。在实际生产
过程中，智能化高压油泵能够根据故障检测元件，精 4 结语
确地对故障判断后进行自动切换油泵供油功能，并在 我公司与玉环机械配件厂合作开发的智能化高压
触摸屏上故障记录，同时根据密封圈动静环的温度自 油泵系统可适用于不同类型的密炼机密封圈润滑供油
动调整油泵的注油频率，以达到供油与消耗的平衡， 系统，此系统使用后不仅减少了保养人员对高压油泵
即保障密封圈动静环之间的充足润滑，又达到不浪费 巡查力度，同时为公司节约生产加工成本效果显著，
润滑油的目的。 可谓是未来的发展方向。
Discussion on intelligent oil supply system of mixer rotor seal

Yu Hong, Mei Deqiong, He Weijun, Shao Yulong
(Hangzhou Chaoyang Rubber Co. LTD., Hangzhou 310018, Zhejiang, China)

Abstract: Under the background of intelligent manufacturing has become the theme of today's
enterprises, through the practice reforming experience, the intelligent development of the oil supply system
of the mixer seal ring is discussed, so as to reduce the inspection workload of maintenance personnel on this
oil supply equipment. The purpose of energy saving and fuel saving is to achieve offline maintenance and
pursue a breakthrough in zero failure.
Key words: intelligent high pressure oil pump system; energy saving; fuel saving; offline maintenance
(R-05）
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