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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)
一次性研磨到位。 互照应，调整吊紧和顶紧螺栓时，应将翘棍角度放于
（7）磨刀石的最高温度不应超过 40℃。 45° ~60°之间。
（8）推荐研磨裁刀的磨刀轮位带有陶瓷护套的磨 o. 调整完后，在抬头时小心将头撞在裁刀框架横
刀盘，中间芯材的尺寸为 30~36 mm，硬度不应太大。 梁上。
p. 在扳裁刀进出螺栓时两人应配合密切，以免脱
2.3 裁刀更换过程及要求 手伤人。
（1）更换裁刀前的准备工具 q. 在调整裁刀时，不要将手放在裁刀转臂上，以
内六角一套，快速脱落棘轮扳手一把，24 mm 的 免伤手。
呆扳手 2 把，内六角扳手一套，凿子一把，4 磅榔头 （3）裁刀更换过程
一把，65 mm 和 70 mm 的呆扳手各一把，19# T 型加 更换裁刀需要多人协作，这时要分工明确或者有
长内六角一把，塞尺（0.02~0.1）一套，上下裁刀扣 现场指挥人员统一安排，防止更换人员盲目的工作或
板一套，手电筒一把，刀架小车一辆等。 不知做什么好。更换裁刀人员一般为 4~5 人最佳！
（2）更换裁刀前设备状态和注意事项 a. 首先把电脑控制面板和裁刀点动按钮打为维修
a. 裁刀更换是多人配合完成的工作，由于人员多， 状态，然后将设备后面的安全防护门网拆卸，完成后
技能水平不一，需要在设备相对安全的情况下相互配 把第一传送带左右摆动的气缸杆拆卸，前后各有一个
合完成这项工作。 气缸。
b. 裁刀更换前设备所有操作控制盒状态必须在手 b. 将裁刀刹车刹死，把传送带手动推到最外面，
动状态。 为一会下刀拆卸铺垫。完成后，把上刀旁边的压料毛
c. 更换裁刀前必须保证钢丝帘布大线收回，避免 刷装置拆卸便于以后拆刀、调刀，然后把下裁刀螺栓
在维修过程中造成帘布表面有杂质，造成不必要的浪 上面的塑料板拆除，最后在裁刀中间处横放一根 100
费。 mm×100 mm×500 mm 左右的木头。
d. 在大线收回后，手动把裁刀角度达到 45° 以上 c. 以上工作完成后先拆上刀，从刀的两端同时松
（为下一步拆卸裁刀，调刀做准备） 。 螺丝（用 10# 内六角）这样便于卸掉在长时间工作中
e. 观察裁刀的上刀是不是在最高点（如果不是手 刀的形变力，延长刀的使用寿命。松开所有的螺丝后，
动打到最高点），也可以看一下设备主传动轴旁边的感 两端和中间各取一个螺丝，把裁刀扣板装上，然后把
应开关是不是处于常亮状态。 其余的螺丝都卸掉，一人从东向西或从西向东把裁刀
f. 做完以上工作后，在设备操作电脑上挂上检修 推出， 推出 1/3 后其余人员到裁刀后面协助抬刀（至
牌（防止在调刀过程中有人去乱动操作箱，造成不必 少两人），共同把裁刀放到刀架小车上 ； 拆卸下刀如
要的事故发生）。 同上刀。
g. 在设备工作区域铺一层塑料纸或其他东西避免 d. 清理裁刀和裁刀座上的杂物，用煤油清洗干净
污损设备 后用棉纱擦干，找好要更换的刀刃（刀刃上不要有斑
h. 更换裁刀前在电脑控制面板上挂维修警示牌。 点、 锈迹、 缺口） ，开始安装。先装下刀再装上刀，
i. 在拆裁刀前，将裁刀刹车刹死，装刀完毕后再 上螺丝时注意与卸螺丝时相反，要从中间往两边紧，
将刹车松开。 防止刀与刀座之间有间隙，不易调刀。上刀的螺丝最
j. 在 拆裁刀前，在裁刀中间处横放一根 100 mm× 好是更换新螺丝，以前的螺丝在裁刀上万次的裁切过
100 mm×500 mm 左右的木头，以免裁刀下降伤人。 程中会出现裂痕容易断裂，为了设备更好的使用，建
k. 在拆裁刀前，在上下裁刀上安装裁刀扣板。 议螺丝全部使用新螺丝。新螺丝使用时表面抹少许的
l. 在抬裁刀时应戴手套，以免划伤手，配合要密 黄油， 防止在以后的使用过程中，螺丝表面生锈造成
切，裁刀应水平出来。 以后更换裁刀时螺丝难以卸下。
m. 在放裁刀时应将裁刀竖放，放下时应相互照应， e. 裁刀安装完成后再次清理裁刀上面在安装过程
以免压脚或手。 中沾上的杂物。完成这项工作后，用 24# 呆扳手把第
n. 调整裁刀间隙时，上下人员要配合密切、相 一传送带正上方平面上的几个固定整体调刀用的内六
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