Page 89 - 《橡塑技术与装备》2023年9期

测试与分析 公维颖 等·不同防老剂对水胶浆粘附 V 带包布胶附着性能的影响

表 1 实验配方 / 份 以及转矩的差值也很接近。但不同种类的防老剂对混
编号 1# 2# 3# 4# 5# 炼胶的硫化速度有较大的影响。其中使用胺类防老剂
防老剂 RD 1 1 1
#
防老剂 4010NA 1 RD 与杂环类防老剂 MB 并用的 1 混炼胶硫化速度慢，
防老剂 264 1 2 1 t 90 达到了 11.93 min ；而使用胺类防老剂 RD 和 4010
防老剂 MB 1 1
#
配方其他成分（份）： NR3 烟片胶 70 ； SBR150 NA 并用的 3 混炼胶硫化速度最快，t 90 达到了 6.72
#
2 30 ；补强体系 50 ；配合促进剂 16.8 ； ZnO5 ；成浆 min。
体系 15。 表 2 硫化特性数据
硫化数据 1 # 2 # 3 # 4 # 5 #
1.4 试样制备 M H /dN·m 10.88 10.73 11.53 11.69 11.57
按照试验配方，用电子天平准确称量各物料。先 M L /dN·m 0.88 0.96 0.88 0.90 0.90
M H -M L /dN·m 10.00 9.77 10.65 10.79 10.67
将生胶分别塑炼，下片待用。投入薄通好的生胶，分 t 10 /min 1.83 1.95 1.73 2.07 2.00
别打 3 次三角包，让其包辊，随后，依次加入小料、 t 90 /min 11.93 8.91 6.72 8.94 7.80
炭黑、硫化体系及成浆体系，每次加料之后左右割刀
2.2 热氧老化前后包布硫化胶物理机械性能
3 次，打 3 次三角包，确保吃料完全，加入成浆体系 考察了不同防老体系的使用对包布硫化胶物理机
后多打 2 次三角包，之后调大辊距，下片。 械性能的影响，见表 3。
用无转子硫化仪在测试胶料的硫化特性，使用平 表 3 热氧老化前包布硫化胶物理机械性能
板硫化机进行硫化，硫化条件 ： 150 ℃，压力为 10 编号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 #
拉断强度 /MPa 19.13 19.64 19.34 18.69 19.77
MPa。硫化后停放 6 h 以上，裁片、制备试样，进行测试。 扯断伸长率 /% 354 351 324 330 332
取混炼胶一部分，投入开炼机中，待其包辊后， 50% 定伸应力 /MPa 1.70 1.57 1.83 1.71 1.72
硬度 / 邵 A 63 63 63 62 63
在上方加水，继续开炼，同时不断加水保证堆积胶上
有少量水，直至成糊状，移至瓶中，配置成 25% 浓度 对表 3 的数据分析可知，不同的防老体系加入后，
备用。 对包布硫化胶硫化之后的物理机械性能并没有产生很
将上述胶浆涂至裁剪好的布条上，烘干，4 h 后 大的影响，各组试样的拉断强度、扯断伸长率、定伸
将其与下好片的一层缓冲胶硫化在一起，停放 6 h 之 应力以及硬度比较接近。
后，测试布条与该层缓冲胶之间的剥离强度。 对各试样进行 100 ℃，24 h 的热氧老化试验后，
1.5 分析测试 各试样物理机械性能见表 4。
硫化特性 ：按 GB/T 16584—1996，采用无转子 表 4 热氧老化后包布硫化胶物理机械性能
编号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 #
硫化仪进行测试，测试温度为 155 ℃，转动角度均为 拉断强度 /MPa 17.31 14.32 16.49 13.24 15.59
±1° ； 拉断强度变化率 /% -9.51 -27.09 -14.74 -29.16 -21.14
扯断伸长率 /% 254 229 235 172 200
力 学性 能 ：拉 伸性 能 采用 电 子 拉力 试 验 机按 照 扯断伸长率变化率 /% -28.25 -34.76 -27.47 -47.88 -39.76
GB/T 528—2008 进行测试，拉伸速度为 500 mm/ 50% 定伸应力 /MPa 2.56 2.53 2.85 2.88 2.94
硬度 / 邵 A 68 67 70 70 71
min ；测试温度为室温。
剥离强度测试，按照国家标准 GB/T 2792—1998 由表 4 可知，在经过了 24 h，100 ℃条件的热氧
#
测试，剥离速度为 50 mm/min，测试温度为室温。 老化后，物理机械性能出现了明显的差异 ： 1 实验性
热氧老化性能 ：按 GB/T 3512—2001. 能下降最低，拉断强度和扯断伸长率下降幅度比较小；
而 4# 实验性能下降最大，拉断强度下降了 5 MPa 以上，
2 结果与讨论 扯断伸长率也下降了接近一半，达到 47.88%，其它几
2.1 硫化特性 组实验老化后性能下降程度均在这两组之间。是因为
对上述 5 个编号的混炼胶分别进行测定硫化特性， 防老剂 RD 是一种胺类防老剂，作用机理属于自由基
结果如表 2 所示。 终止型防老剂，而 MB 是一种破坏氢过氧化物型防老
剂，所以 RD/MB 并用属于自由基终止型 / 分解过氧
由表 2 可知，不同种类的防老剂加入混炼胶中
之后，混炼胶的流动性基本没有差异，所以最低转矩 化氢物型的防老剂并用，两者作用机理不同，可以在
相近，同时因为对硫化交联程度影响很小，最高转矩 老化过程的不同阶段发挥作用，整体起到协同作用 ；

2023 第 49 卷 ·41·
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