Page 91 - 《橡塑技术与装备》2023年9期

测试与分析 公维颖 等·不同防老剂对水胶浆粘附 V 带包布胶附着性能的影响

在放大倍数为 500 倍的光学显微镜放大图可以观
察到，随着附胶量的增加，剥离实验后，布条上残留
的硫化胶越多。在剥离实验过程中，首先受到撕裂的
并不是包布胶与布条之间的粘合，反而是包布胶自身
受到外力发生的破坏，即橡胶自身物理机械性能较低，
导致的粘合失效。也就意味着包布胶自身强度与包布
胶与布条之间的粘合强度相比更小，所以随着附胶量
的增大，剥离强度逐渐降低。
对不同附胶量的不同防老体系的粘合试样进行 70
℃ ×24 h 的热氧老化试样，剥离强度见表 6。
由表 6 及图 6、图 7 以及图 8 可知，热氧老化后
剥离强度均呈下降趋势 ；随着附胶量的增加，同组试
#
样间的剥离强度降低 ；而各组试样之间相比，1 试样 2
图 7 热氧老化前后 150g/m 附胶量下剥离强度
#
下降程度最低，4 试样下降程度最大，其余几组试样
剥离强度下降程度均在这两组之间 ；结合表 4 热氧老
化后包布胶的物理机械性能可以发现，热氧老化后，
包布胶物理机械性能的高低与其胶浆剥离强度的高低
相一一对应，这个现象也能证明之前的结论 ：包布胶
自身强度与包布胶和布条之间的粘合强度相比更小，
所以当老化后硫化胶的物理机械性能下降，导致剥离
强度降低。
表 6 热氧老化后胶浆剥离强度 （N/mm）
编号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 #
附胶量 100 g/m 2 1.67 1.58 1.63 1.53 1.61
附胶量 150 g/m 2 1.49 1.40 1.45 1.32 1.42
附胶量 200 g/m 2 1.31 1.21 1.25 1.18 1.24

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图 8 热氧老化前后 200 g/m 附胶量下剥离强度

造成影响，但影响了硫化胶的硫化速度 ；
（2）防老剂 RD/MB 并用体系，发挥了协同效应，
有效的防止硫化胶的热氧老化 ；防老剂 RD/4010NA
并用具有加成效应，相比于其他几种并用体系，耐
热氧老化效果较好 ；防老剂 264 仅能对于热氧老化
起到中等程度的防护作用，效果与防老剂 RD 相比
较差 ；
（3）包布胶自身强度与包布胶和布条之间的粘
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图 6 热氧老化前后 100g/m 附胶量下剥离强度
合强度相比更小，剥离实验中，发生破坏的是包布胶，
可通过改善包布胶的强度，来提高水胶浆的附着强
3 结论
度。
（1）不同的防老体系对硫化胶的硫化程度并没有

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