Page 52 - 《橡塑技术与装备》2023年12期
P. 52
橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
扭矩电流也上升，从操作者眼里设备电流突变所以采
取了紧急处置措施，以防止分解，进行降速减少喂料
速度，造成塑化度下降，影响了材料拉伸强度。
（2）有机锡钙锌稳定剂体系配方内外润滑达到平
衡，配方设计基本合理，加工工工艺条件满足加工要
求，因此，此配方样品拉伸强度较高。
（3）钙锌稳定剂体系配方材料样品拉伸强度没有
图 4 不同配方试样拉伸试验曲线图 2 号配方的拉伸强度高，是由于钙锌稳定剂配方中稳
定剂内含有低分子蜡类润滑剂，影响了物料前期塑化
3 号配方样品略有泛白膨胀。 效果，使得材料塑化度降低，影响了材料的抗拉强度。
2.5 不同配方落锤冲击试验
经过对 1、2、3 号配方样品进行 0 ℃ （TIR）落 4 结论
锤冲击试验测试，三个配方样品落锤冲击试验均合格， （1）不同稳定剂配方体系的塑化度不同，主要受
满足给水用硬聚氯乙烯（PVC-U) 管材落锤冲击试验 稳定剂本身组分不同，稳定剂本身稳定效果不同会对
要求。 生产产生不同的影响。固态有机锡稳定剂本身不存在
润滑组分，在挤出工艺配方设计中需要充分了解稳定
3 试验结果分析与讨论 剂的特性参数，添加必要的内外润滑组分，保证稳定
3.1 三种不同稳定剂配方的材料流变试验 剂体系发挥出较好的效果。
（1）固态有机锡稳定剂体系配方塑化时间明显较 （2）对于产品性能的要求以及企业自身技术水平，
快，塑化扭矩较大，挤出机电流会增大，配方中需要 选择适合的稳定剂体系，稳定剂配方本身不能有低分
补充足量的前期润滑剂，降低材料的摩擦热。 子易析出成分存在，否则会影响制品的外观质量，也
（2）钙锌稳定剂体系配方塑化较慢，塑化时间较 会对制品的抗老化性能造成一定的影响，特别析出的
长，稳定剂中润滑成分较多，对摩擦热的产生影响比 低分子物在生产过程中会凝聚堵塞水环式定径套微孔，
较明显，会影响制品的力学性能。 造成定径套冷却效果降低，影响挤出生产效率，长期
（3）有机锡钙锌稳定剂体系配方塑化时间适中， 积累会与冷却水中的钙镁化合物形成黏附物给制品外
后期保持材料物理性能更好。 观造成严重影响。
3.2 三种不同稳定剂体系配方的外观特性分 （3）配方体系中过度润滑会影响制品的物理力学
析 性能，特别作为给水管材，会对管材的静液压试验和
（1）固态有机锡稳定剂体系配方由于塑化提前， 落锤冲击试验造成影响。
材料黏度上升，材料摩擦热产生较快，材料表面体现 （4）有机锡钙锌稳定剂能较容易控制内外润滑平
出有黏附模具表面的趋势，因此会产生 “ 黏附受拉应 衡，较好的控制塑化度，提高材料的抗拉强度。
力凸起痕 ”，在形貌电镜扫描下明显看得出一些小突 （5）在挤出生产过程中，保持喂料速度，挤出速
起。 度稳定是保证制品性能稳定的基本保证，要求生产物
（2）有机锡钙锌稳定剂体系配方中材料配比比较 流保持均一稳定对保证产品性能显得至关重要，对于
适中，塑化比较均匀，外观光滑明亮。 生产企业而言最好采用自动化计量和连续稳定生产尤
（3）钙锌稳定剂体系配方中由于有润滑迁移析出 为重要。
趋势，造成制品表面析出物剐蹭模具，产生轻微的拉
痕，在形貌分析中可以看得出明显的花斑。 参考文献 :
3.3 从三种不同稳定剂体系配方材料的样品 ［1］ 朱元庆， 屠筱猷， 聚氯乙烯管材制造与应用 [M]. 北京 ：化学
工业出版社，2002.
拉伸强度分析 ［2］ 刘晓明，硬聚氯乙烯改性与加工 [M]. 北京 ：中国轻工业出版
（1）固态有机锡稳定剂体系配方材料样品的拉伸 社，1998.
强度较低，主要是由于物料黏度上升，塑化度上升，
·4· 第 49 卷 第 12 期
