Page 125 - 《橡塑技术与装备》2023年12期

设备管理与维护 宋月涛 等·轮胎厂空压机鼓风式吸干机改造经济效益分析

影的减少压缩空气消耗 13% 左右。对于全厂能耗的降 场的使用，往往能够起到管理措施无法达到的效果。
低可以说是事半功倍的作用。新技术新装备在生产现

表 1 鼓风式干燥机和微热再生干燥机技术参数对比表
改造后① 改造后② 改造后③ 改造前
鼓风再生式 鼓风零气耗 鼓风零气耗 微热再生
机型
干燥机 PB-1690 干燥机 SBZ-500 干燥机 PBZ-1690 干燥机 YDA-42MXF
3 .
-1
处理气量 /(Nm min ） 48 45 42 42
进气压力 /MPa 0.7~1.0 0.7~1.0 0.7~1.0 0.7~1.0
进气温度 /℃ 35 35 35 35
产品气露点温度 /℃ -40 -10~-20 -40 -20/-40( 实测-2 ℃左右 )
加热塔功率 /kW 27 20.3 36 10
鼓风机功率 /kW 4 4 7.5+1 0
单塔工作时间 /Hr 4 2 4 2
加热时间 /Hr 2.5 1.45 2.5 1.25
冷吹时间 /Hr 1.5 0.45 1.5 0.75
再生气耗量 /% 3% 0 0 13%
3.3 经济效益分析 些分析的都是直接能源消耗的对比，对于现场用气设
通过表 2 对比 1 年 1 台鼓风式干燥机和一台传统 备故障率的降低和现场工艺稳定的作用，无法用数
微热再生干燥机 1 年的运行费用，可以测算出鼓风式 字来简单比较。投入使用之后现场压缩空气中水分
干燥机相较于传统微热干燥机 1 年可以降低费用 87 含量明显降低，气动元件故障率达到了有效的控制，
500 到 140 000 之间，经济效益十分显著，其中通过 基本上没有出现因为压缩空气质量问题出现的气动
表 3 可 以 看 出 SBZ-500 型 鼓 风 零 气 耗 干 燥 机，1 台 元件的故障，降低了现场维修费用，降低了维修工
干燥机改造的投资回报周期可以控制在 2 年以内。这 的劳动强度。
表 2 鼓风式干燥机经济效益分析对比
改造后① 改造后② 改造后③ 改造前
鼓风再生式 鼓风零气耗 鼓风零气耗 微热再生
机型
干燥机 PB-1690 干燥机 SBZ-500 干燥机 PBZ-1690 干燥机 YDA-42MXF
电加热器功率 /kW 27 20.3 36 10
加热器平均功率 /kW 12.65 625 11.038 125 16.875 6.25
鼓风机功率 /kW 4 4 7.5+1 0
鼓风机平均功率 /kW 2.5 4 7.5+0.375 0
3
再生气耗 /(m .min） 1.44 0 0 6.3
再生气耗功率 /kW 9 0 0 34.125
总功率 /kW 24.156 25 15.038 125 24.75 40.375
年运行时间 /Hr 8 000 8 000 8000 8 000
年耗电量 /kWh 193 250 120 305 198 000 323 000
年运行费用 / 元 135 275 84 213.5 138 600 226 100
年节省费用 / 元 90 825 141 886.5 87 500 0
注 1 ： 3/4 单塔工作 4 h。
注 2 ：空气机的产气量为 0.16 Nm³/min/kW ；保守值。
注 3 ：工业用电 RMB 0.7 元 /kWh。
更换，原有干燥机能够留用的部分全部留用，通过表 4，
表 3 鼓风式干燥机投资回报周期测算 改造主要分为 7 个部分，主要是容器组件改造、新增
方案① 方案② 方案③
鼓风零气耗吸 鼓风零气耗吸附 鼓风机系统、加热器升级、阀门组件升级、管道组件
机型 鼓风吸附式干燥机
附式干燥机 式干燥机
型号 PB-1690 SBZ-500 PBZ-1690 升级、电气箱改造升级。整个改造历时 6 个月的时间，
压力露点 -40 ℃ -10~-20 ℃ -40 ℃ 主要还是受疫情影响相关配件交货期比较长，对控制
投资成本 250 000 220 000 499 000
节能每年 ~90 000 ~142 000 ~88 000 系统进行了全面升级，提高了设备的稳定性，避免了
投资回报 ~2.7 年 ~1.6 年 ~5.7 年 突发运行故障的发生。改造完成后目前整体设备运行
推荐指数 ** *** *
良好，达到了预期的节能目标。
3.4 改造的具体方案内容
为了最大限度的降低改造投入，充分利用原有的 4 总结
传统干燥机，对干燥机各部分进行了分解，单独进行 通过分析，我公司对部分传统干燥机进行了鼓风

年
2023 第 49 卷 ·67·