Page 113 - 《橡塑技术与装备》2023年1期
P. 113

材料与配方                                                      汪多仁·大分子复合聚酯增塑剂的开发与应用


                基材料可能是最合适的混合伙伴。此外,如果额外添                           军工产品中。
                加环氧化油,则可实现物理性质的改善。尽管混合了
                各种材料,但如果将另一种材料注入增塑剂组分,原                           5 发展现状
                始增塑剂材料的量可能会相对减少。因此,考虑到根                               在国外,增塑剂的大生产已经实现了邻苯二甲酸
                据另一种材料的注入而改变物理性质并不意味着自然                           酯等系列中间体向环己烷多羧酸酯系列产品的重点转
                的 “ 改善 ”,由于上述增塑剂组分的选择性混合而产                        移。用大分子生物聚酯增塑剂一半的量替代增塑剂邻
                生的效果改善可能相当显著。                                     苯二甲酸二异辛酯正在实现 PVC 全新的绿色化,使用
                    制备的增塑剂组分可包含在 5~150(质量)份、                      生态安全、环境友好增塑剂和其他添加剂已成为稳定
                10~100(质量)份或 10~60(质量)份的范围内,相                     的发展方向与必然趋势。伴随着我国迈向世界第一强
                对于 100(质量)份的树脂而言,该树脂选自乙烯 —                        国 20 年的发展进程,增塑剂也应优先发展,尤应加快
                醋酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酮、聚氯乙烯、聚                           环己烷多羧酸酯系列生态安全、环境友好增塑剂大生
                苯乙烯、,聚氨酯和热塑性弹性体,以提供一种对挤出、                         产装置的建设。
                注射、压延和复合处理有效的树脂组分。                                    生产塑化剂系列化多品种具有适应市场能力强、
                                                                  生产灵活性大的特点,可以满足不同塑料加工制品对
                4 应用拓展                                            特殊功能塑化剂品种的需求。环己烷多羧酸酯作为橡
                    使用聚氯乙烯树脂,用挤出、注射、压延和复合                         塑塑化剂,没有生物学意义的过氧化物酶体增殖带来
                处理的氯乙烯聚合物,以及用于塑性溶胶处理的糊状                           的危害,即作为毒理学非危险,建议加速环己烷多羧
                氯乙烯聚合物。新工艺的增塑剂组分可优选为直氯乙                           酸酯系列新产品开发。
                烯聚合物的增塑剂。                                         5.1 发展优势

                    增塑剂组分可用于制造配线、地板材料、汽车内                            (1)DIDCH 等环己烷多羧酸酯的相对分子质量
                饰材料、薄膜、薄板、墙纸或管。                                   大,与 PVX 的相容性更好,尤其是用于生产日常使用
                    大分子聚酯环己烷二羧酸二异壬酯增塑剂 BASF                       中的许多物品,质量与加工物性与 DOP 等可塑剂相当,
                公司已向美国有毒物质管理局(TSCA)和加拿大国                          如用于儿童玩具。具有更为优异的使用性能。可为玩
                际标准试验室(DSL)申请注册在食品中的应用。包                          具厂提供达到安全要求的理想解决方法并达到欧盟新
                括该增塑剂组分的树脂组分。该树脂组分通过改善各                           法规要求,特别有益于人类卫生安全。
                种性能(例如增塑效率)和机械性能(包括迁移性能、                              DIDCH 具有较低的密度,与相应的邻苯二甲酸酯
                挥发损失、拉伸强度和延伸率)来解决与传统增塑剂                           相比具有更好的优势,低温柔性好,具有更好的相容
                相关的限制。该增塑剂组分还能够改善诸如伸长率保                           性和可操作性,也能明显降低黏度。作为有效的塑化
                持率和耐寒性等性能。                                        剂,因很容易地进行廉价的生产而倍受青睐。
                    偏苯三酸三复合酯既有聚合型增塑剂的全面耐久                             DIDCH 作为可塑剂使用时,数据显示新工艺的环
                性,又有单体型增塑剂良好的低温性能,与 PVC 有较                        己烷多羧酸酯系列产品是邻苯二甲酸酯的的可替代塑
                好的相容性,可作为主增塑剂使用如加热挥发损失,                           化剂,显示出更好的可加工性和储存稳定性。
                对油和肥皂水的抽出率都比 DOP 小。                                  (2)生产 DINCH 可以充分提高生产装置综合利
                    偏苯三酸三复合酯是以石油重芳烃为原料开发出                         用水平,我国从事塑化剂生产的企业大大小小共计
                                                                                  4
                来的新兴精细石油化工产品。不但可在电气用塑料制                           700 家之多,5×10 t/ 年以上生产厂家有 30 家以上,
                                                                                          4
                品中使用,也是医用塑料制品较理想的增塑剂。                             单套装置生产能力达 20×10 t/ 年。  由于我国各地竞
                    偏苯三酸三复合酯增塑剂的医用塑料制品目前已                         相上马塑化剂项目,很多厂家不断扩能改造。我们可
                广泛用于医学临床、科研及相关的领域。制品种类较                           以利用现有设备添加氢化装置改造现生产设备进一步
                多,主要有 :管、袋、包、薄膜、各种人体器官代用                          生产综合性能更为优异和完好的 DOP 的完全替代品
                品,以及医疗和测试仪器和各种零部件等。  偏苯三酸                         DIDCH 等环己烷多羧酸酯,逐渐做到内循环 “ 微 ” 排
                三复合酯能更广泛的用于汽车装饰材料、高级纺纤油                           放、低消耗 ;使塑化剂的结构更加合理。
                剂、脉冲低压电力电容器浸渍油、电子化工及高科技                              (3)   DEHCH 是用国内外名牌塑化剂邻苯二甲酸


                2023     第   49 卷                                                                      ·59·
                      年
   108   109   110   111   112   113   114   115   116   117   118