Page 123 - 《橡塑技术与装备》2022年8期

产品与设计 庞永亮 等·一种上辅机油料输送系统的蒸汽伴热设计

系统进行因地制宜地统筹规划。合理布置做到既不遗 从侧面或者顶部接入。疏水站可水平安装或者垂直安
漏又不冗余的伴热设计，以达到最佳伴热效果。 [2] 蒸 装，凝结水引入管可从侧面或者顶部接出。
汽伴热管道系统包括 ：蒸汽总管、蒸汽分配站、蒸汽 表 1 蒸汽分配站的管径
根数 S 蒸汽分配管的公称直径 DN 蒸汽引入管的公称直径 DN
引入管、蒸汽伴管 ; 冷凝水收集站、冷凝水引出管、
4~8 50 25
冷凝水总管。 ［3］ 典型的蒸汽伴热管道系统图见图 2 所 9~12 50 40
13~16 80 50
示。
S 值超过 16 时，宜设立 2 个或 2 个以上蒸汽分配站。
表 2 疏水站的管径
根数 S 疏水站集合器的公称 冷凝水引出管的公称直径 DN
直径 DN
4~8 50 25
9~12 50 40
13~16 80 50
S 值超过 16 时，宜设立 2 个或 2 个以上冷凝水疏水站。

3.2 蒸汽伴管尺寸和数量
在进行蒸汽伴热系统的设计时，要选择合适的蒸
汽伴管尺寸和数量。通常情况下，伴管尺寸选用 DN

15，必要时也可选用 DN 20。工艺管道所需伴管的数
量是由工艺管道的公称直径所决定的，一般情况下，
工艺管道的公称直径≤ 100 mm 时设置 1 根伴管，直
径在 150~450 mm 时设置 2 根伴管，直径≥ 500 mm

时设置 3 根伴管。 ［4］ 上辅机油料输送系统工艺管道规
格一般采用 DN50、DN65 等，因此伴管选用 1 根。
3.3 蒸汽伴管保温设计
带蒸汽、热水伴管的物料管道，常采用软质保温
图 2 蒸汽伴热管道系统图
材料，将其一并包裹保温，如超细玻璃棉毡、矿渣棉
3.1 蒸汽分配站和冷凝水收集站
席等。为提高加热效果，在伴管与物料管间应形成加
依据管道布置图中被伴热管的分布和疏密程度来
热空间，使热空气易于产生对流传热。伴管结构见图
确定其伴热站的位置，分配站的安装通常采用立式安
3 所示。当输送物料为腐蚀性介质 , 或热敏性强的介质 ,
装或者卧式安装方法，以利于蒸汽的均匀分配。在 3
不允许将伴热管紧贴于物料管管壁，应在伴管上焊一
m 半径范围内如果有 3 个或 3 个以上的伴热点及回收 ［5］
个隔离板或在物料管和伴热管之间衬垫一个绝热片。
点时，蒸汽伴热系统应该设置蒸汽分配站和疏水站。
带隔离块的伴管结构见图 4 所示。
站的设置应该统一考虑，合理布局，并且方便操作和
维修。 ［1］
蒸汽分配站、疏水站的管径宜按照如下式计算 S
值：
S=A+2B+3C
式中 ：
S—— 蒸汽分配站伴管总根数 ；
A——DN15、Φ12、Φ10 伴管根数 ；
B——DN20 伴管根数 ；
C——DN25 伴管根数 ；
蒸汽分配站和疏水站宜预留 1 个或 2 个备用接头。
蒸汽分配站可水平安装或者垂直安装，蒸汽引入管可
图 3 蒸汽伴管结构

年
2022 第 48 卷 ·69·