Page 117 - 《橡塑技术与装备》2022年4期

设备管理与维护 栗晓华·设备技术标准的编制方法

常点检是利用感官（视、听、触、摸、嗅）和简便的 器、仪表对设备进行综合性的测试，或在设备不解体
检测手段，每日按规定要求和标准对设备进行状态检 情况下运用设备诊断及状态监测技术，进行测振、测
查。一是操作工每班对所开动设备进行运行前、中、 温以及对油质的化验等，通过对测得数据进行分析比
后进行检查 ；二是维修工或润滑工每日对维修区分管 较，定量地确定设备技术状况。
设备巡回检查，听取操作工对设备问题的反馈，复查 7.3.8 定点检计划表（定表格）
后及时排除缺陷 ；通过感官及便携式仪器工具对重要 定点检计划表是点检人员实施点检的指南，点检
部位进行监视 ；查看油位、补充油量、检查油质 ；监 人员根据预先绘制好的点检计划表，沿着规定的路线
督操作工正确使用设备。三是操作工和维修工按照点 进行点检。点检计划表设定的路线应该是经过思考和
检标准对重点设备、质控点设备和特殊安全要求设备， 优化的，可以使点检工作效率达到最佳，使点检劳动
依据点检表进行周期控制点检。 强度达到最小。
定期点检的内容包括性能检查、精度检查和可靠 7.3.9 定记录
性实验。一、性能检查，是对主要生产设备，包括重 点检记录一般包括四部分，即作业记录、异常记
点设备、质控点设备的性能进行测定 ；二、精度检查， 录、故障记录和倾向记录等。这些完整的记录为点检
是对精密、大型、重型、稀有及关键设备的几何精度、 业务的信息传递提供有价值的原始数据，将成为故障
运转精度进行检查，必要时对设备的安装精度进行检 分析的依据，也为预防维修提供支持文件。记录表设
查和调整。三、可靠性实验，是对特种设备如起重机、 计成标准格式，要填写的内容包括检查数据、与规定
电梯、动力设备、高压容器、动能发生设备、高压电 基准的差异值、判定意见、处理建议等，并要由检查
器等有特殊要求的设备，进行定期的预防性安全可靠 者签名，注明检查时间等。
性实验。 7.3.10 定点检业务流程
7.3.6 定点检状态（定态） 点检作业和点检结果的处理对策称为点检业务流
按照是否需要停机检查分为 ：静态（停机）、动态 程。点检结果处理对策明确规定处理程序 ：急需处理
（运转）、不限定三种设备状态。静态点检 ：即设备停 的隐患，立即到现场处理 ；不急需处理的问题则做好
止状态下点检，如磨损、松弛、裂纹、腐蚀等，还包 记录，纳入计划检修来解决。并对处理结果进行分析、
括设备检修时的解体检查、清洗、紧固等。动态点检： 改进和评价。在分配点检任务时，充分考虑定设备、
即设备在运转状态下点检，如温度、压力、流量、泄漏、 定区域、定路线，尽可能优化点检作业流程，力争节
异音、振动、给油状况等。不限定点检 ：指既可以在 约点检时间、提高点检效率。
停机状态下检查、又可以在运转状态下检查的点检项 7.4 维修作业标准编制内容
目。 维修作业标准是针对经常性或定期实施的重要设
不允许出现静态下点检动态项目，动态下点检静 备零部件更换或修理项目而制定的作业标准，通过规
态项目 ；通常操作工在设备运转状态时检查动态项目， 定作业名称、作业标准、作业方法、作业顺序、技术
而维修工主要在设备停机状态下检查静态项目，因此 要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，
要针对实施的方法和内容，选择最适合的检查状态。 并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事
7.3.7 定点检人员（定人） 故的前提下按进度完成。维修作业标准格式见附表。
设备点检员必须具备有一定的设备管理知识，实 编制维修作业标准时应注意以下几点 ：
践经验，会使用仪器进行诊断和检查，点检员通常为 7.4.1 编制和修改日期
包机维修人员。日常点检是由设备操作和维修人员承 编制日期是编制人编写完成设备维修作业标准的
担，及时发现各种异常现象，防止或避免设备在不正 日期 ；修改日期是设备维修作业标准每次修改，并由
常状态下工作。专业点检由设备系统的维修人员和专 编制单位、使用单位和设备管理部门组成的多方论证
业技术人员承担，按照点检计划工作，做到定区、定 小组成员共同审核通过日期。
人、定设备，尽可能在故障发生前，发现设备的异常 7.4.2 总工时和项目时间
情况并及时处理。精密点检由设备维修人员、专业技 总工时是指在维修项目实施中，参与维修人员的
术人员或委托专业技术部门，按照精密点检计划用仪 所有维修作业时间之和。项目时间是指设备维修项目

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