Page 126 - 《橡塑技术与装备》2017年9期(5月橡胶)
P. 126

橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (Rubber)





                  轮胎硫化氮气供应设备节能更新改造


                      Energy-saving upgrading of tire curing nitrogen supply
                                                   equipment



                                                        张连才
                                 ( 四川凯力威科技股份有限公司,四川  简阳  641400)


                   摘要 : 针对原轮胎硫化氮气供应设备存在氮气供应能力不足、纯度波动大、维修费用高、运行成本高等问题,结合二期技
                改项目,对轮胎硫化氮气供应设备进行节能更新改造。通过改造,节约了总投资成本,减少了环境噪音,提高了氮气纯度,保证
                了氮气供应的稳定性和可靠性,降低了运行成本,减少了维修费用,取得明显经济效益。
                   关键词 : PSA 制氮 ; 液氮 ; 液氮储槽 ; 汽化器 ; 自动控制
                   中图分类号 : TQ330.47                               文章编号 : 1009-797X(2017)09-0056-03
                   文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.09.014





                                                                           3
               四川凯力威科技股份有限公司一期 60 万套全钢                       输出量 500  Nm /h,输出氮气露点≤ -45℃,氮气的
           载重子午线轮胎项目已全面投产,二期 120 万套全钢                        纯度 99.99%,氮气输出压力控制精度 ±0.05 MPa。
           载重子午线轮胎项目正全力建设。项目一期硫化工艺
                                 3
           所用氮气由一套 500  Nm /h  PSA 制氮系统设备供应,                 1 存在的问题
           其氮气供应流程见图 1。                                         (1)制氮系统设备从 2011 年投入生产到现在已
                                                             使用 5 年,碳分子筛性能下降,随着氮气使用量的增加,
                                                             流量波动时纯度不达标,含氧量高,致使硫化胶囊氧
                                                             化,寿命降低,更换胶囊频率增加,造成成本增加。
                                                                (2)该设备维修费用高,特别是增压机最易损坏,
                                                             加之制氮系统设备为单一设备,无备用,一旦停机就
                                                             造成停产,给公司带来巨大经济损失。
                                                                                 3
                                                                (3)原有 500 Nm /h PSA 制氮系统设备是为满足
                                                             一期项目年产 60 万套全钢载重子午线轮胎生产设计的。
              1—螺杆式空气压缩机 ; 2—压缩空气储罐 ; 3—高效除油器 ;              随着公司不断的发展,生产规模逐步扩大,氮气供应出
           4—冷冻式干燥机 ; 5—压缩空气缓冲罐 ; 6—制氮系统 A、B 吸附塔 ;
                                                             现瓶颈,不能有效的保障生产。目前我公司生产已达到
            7—低压氮气储罐 ; 8—增压机 ; 9—中压氮气储罐 ; 10—调压稳压阀组
                                                             80 万套全钢载重子午线轮胎以上的生产能力,现急需
                     图 1 PSA 制氮系统工艺流程图
                                                             新上一套氮气供应设备,保证公司生产要求。
               PSA 氮气供应工艺流程 :空气压缩机将空气压缩
           至压力 0.8  MPa, 送入压缩空气储罐,经过除水、                      2 改造方案
           除尘、除油、干燥后,进入压缩空气缓冲罐,再经制                              (1)公司可考虑的氮气供给方式主要有两种 :一
           氮系统 A、B 吸附塔,完成吸附、解吸、均压等过程,                        种是按原有供应氮气方式,主要是通过新增 PSA 制氮
           连续产出高纯度 0.5 MPa 的氮气进入低压氮气缓冲罐;
           低压氮气经增压机增压至 3.2  MPa 送至中压氮气储气
                                                                作者简介 :张连才(1973-),男,工程师,毕业于西昌学
           罐,再经调压、稳压阀组后送至各硫化用气点。                             院机电一体化专业,主要从事设备技术改造项目管理工作。
               设备主要参数为 :氮气输出压力 3.2  MPa,氮气                      收稿日期 :2016-12-05

                                                                                                        9
           ·56·                                                                              第 43 卷  第 期
   121   122   123   124   125   126   127   128   129   130   131