Page 130 - 《橡塑技术与装备》2017年9期（5月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶）
以获得高质量的橡胶制品，包括各种高性能轮胎。
目前，绿色轮胎和硅橡胶需求的增长，以及轮胎
生产厂家产能不断扩大，为白炭黑带来持续增长的市
场需求。
一些发达国家开始鼓励在轮胎和橡胶制品生产
中，使用白炭黑替代炭黑。
据分析，随着绿色轮胎时代到来，高分散白炭黑
的市场需求将呈现跨越式增长。
摘编自“轮胎世界网”
2017 年中国模具技术发展趋势分析
从模具业兴起至今，国内模具业已经发展到了一
个相对成熟的阶段，目前已是世界第三。发展至今，
我国珠三角涌现出了一大批龙头企业，每年 3 月深圳
机械展会上都有大批的模具企业在技术、市场、标准、
应用等多方面交流对话与协同，借助深圳机械展的平
台的智能制造和工业互联网方面的优质资源，采购高
端精密加工设备，注入了 3D 增材制造、激光装备、
机器人自动化集成等新技术运用的新板块，并扩展到
互联网 + 模具、模具智造、云制造生态圈等新业态。
加速释放潜能，培育新动能，不断提升信息化管理水
平，行业竞争力，实现资源优势互补，增强模具企业
的技术创新能力。
2016 年中国模具工业运行情况作为高端装备制造
业的模具产业，我国模具行业 2016 年全年的销售收
入将维持在 5% 以内的增长区间，有望达到 1 760 亿元，
继续保持“稳中有进”; 模具出口虽有可能出现中国
模具出口史上继 2008 年后的第二个低增长年 ( 甚至负
增长年 )，但在绝对数量上将仍然居于世界模具国际
贸易 ( 包括出口 ) 大国的前列。中国模具产业从经济
规模上仍保持着世界制造大国和贸易大国的地位。
《中国制造 2025》的核心就是智能制造与质量工
程。制造的智能化与质量的全面提升需要大量的制造
科学和技术的支撑。由于新材料特别是轻量化新材料
的出现将导致新工艺的产生，而新的工艺必然导致新
的工艺装备和模具需求。因此，新材料以及多样化制
造的需求将给模具行业带来巨大的冲击，而模具的智
能化 ( 网络化 ) 给模具成形制造又带来了无限的拓展
空间和可能性。基于物联网的网络化与智能化结合的
制造模式是未来制造业也是模具技术的主要发展方向。
（1）模具集成制造单元与技术开始普及。由于客
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CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
户对模具制件的需求从单个零件转向多零件、多工序
的组合越来越多，具有各种新型功能的模具集成制造
单元纷纷涌现。模具除了具有自动送料、冲压成形、
叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装
配连接等功能，又出现了复杂运动结构、模内加热、
锻压、局部热 ( 组织 ) 控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、
模内切割、模内检测等工艺组合过程。特别是塑料件
的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的
变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪
元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制
造单元方向发展。
（2）商业互联网向模具及其产业链延伸。“ 云制
造 ” 与 “ 互联网 +” 的快速发展，使商业互联网已经突
破传统的产品销售的商业模式，向模具及其产业链延
伸。除了专业模具网站 “ 帮模网 ”、“ 精模网 ” 外，传
统大型零售商如沃尔玛等开始向制造业及其产业链延
伸。许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网，积极
打造 “ 模具制造 + 互联网 ” 模式，有力地推动了模具
行业的转型与升级。
（3）3D 打印在模具制造中的应用将更加广泛。
3D 打印应用生产模具型腔对模具技术的发展有着重要
的意义，是型腔模具发展的新动向。如 GF 加工方案
的 3D 打印模具随形冷却系统。金属增材 - 减材组合制
造技术是当今 3D 打印领域的一个重要方向，目前通
过 3D 逐层增材成形，结合高速铣定层厚轮廓减材精
整，实现复杂金属零件的高精度制造。这项技术将会
在模具制造领域不断推广应用 ( 也是模具智能化实现
的重要途径 )。
（4）模具的智能化上了一个新台阶。在塑料模具
和压铸模具行业，已经出现了模具型腔的压力、温度、
流量、冷却过程的智能控制的模具，模具智能化已经
开始进入发展的快车道。另外，模具加工装备的智能
化正在迅速推进模具的智能化制造，使我国模具的智
能化上了一个新台阶。
（5）轻量化新材料给汽车覆盖件模具与大型塑料
模具带来了新的机遇与挑战。随着汽车轻量化的发展，
轻量化新材料层出不穷，特别是铝镁合金、第三代高
强钢、塑料、复合材料、三明治材料等已经成为汽车
零部件的重要支撑，对成形工艺技术及模具提出了很
高的要求，特别是给汽车覆盖件模具与大型塑料模具
带来了挑战。国内模具企业已经开始应对这种变化，
展开了轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料
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