Page 99 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）

新技术新产品 王建民 等·新型轮胎修毛胶与外观检验一体机

新型轮胎修毛胶与外观检验一体机

A new type machine of tire vent protrudence trimmer and
appearance inspection

王建民 , 李德林 , 沈冬 , 周仪 , 钮宗斌 , 邵伟鑫 , 乔一磊 , 戎金峰 , 王峰
( 双钱载重轮胎分公司，上海 200245)

摘要 ： 修毛胶和外观检验是轮胎最终质量检测两个非常重要的环节，目前这两个环节大都是独立存在的。通过设计新型轮胎
修毛胶与外观检验一体机将两者结合起来，既节省了中间的物流环节，也保证了外观质量问题的提前发现。
关键词 ： 轮胎 ；修毛胶 ；外观检验 ；物流
中图分类号 ： TQ330.492 文章编号 ： 1009-797X(2017)15-0039-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2017.15.008

成品胎从硫化机出来后，还需要经过修毛胶、X 即可以在同一台设备上同时完成上述 2 个工序。一方

光检测、外观检验、全息检测、不圆度检测、均匀性 面节省了其中的物流工序，大大降低了操作人员的劳
检测、静平衡检测和动平衡检测等诸多检验流程，来 动强度，同时提升操作人员的劳动效率和效益，减少
检测轮胎的三大性能，保证轮胎质量。本文主要介绍 操作人员数量，由原来的 2 个岗位 2 个人减少至 1 个
一种新型轮胎修毛胶与外观检验一体机。 岗位 1 个人 ；另一方面可以及时发现外观检验上的问
题，预防不合格胎的大批量出现。
1 现状介绍
当前在很多轮胎生产企业，成品胎从硫化地沟上
来，先人工搬运至修边机处进行修毛胶工作，然后再
人工搬运至 X 光机处进行 X 光检测，最后人工搬运至
集中堆放区统一进行外观检验。整体流程都是通过人
工搬运来实现的，操作工人的劳动强度很大，同时占
用了大量的生产场地，这对于企业整体的生产经营是
一种极大的浪费行为。如图 1、2 所示。

图 2 现有外观检验方式现场示意图

2 问题分析
通过观察现有生产方式及流程，我们发现现有成
品胎检验流程为 ：修毛胶——X 光检验——外观检验，
修毛胶与外观检验方式都是较为简易且独立的，而且
中间的物流环节全都是通过人工搬运来实现的。这种
生产流程明显与先进生产管理理念背道而驰。以自动
图 1 现有修毛胶方式现场示意图 化、智能化为设计出发点，将修毛胶与外观检验工序

基于优化生产流程、降低劳动强度以及提高自动
作者简介 ：王建民 (1964-)，男，大学本科，工程师，主
化程度的精益生产理念，通过设计新型轮胎修毛胶与 要从事轮胎厂设备和生产管理工作。
外观检验一体机，将修毛胶和外观检验两个工序合并， 收稿日期 ：2017-01-12

2017 第 43 卷 ·39·
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