Page 59 - 《橡塑技术与装备》2021年20期（10月下半月塑料）

机械与模具 洪慎章·空调器前面板注塑成型工艺及模具设计

空调器前面板注塑成型工艺及模具设计

洪慎章
( 上海交通大学塑性成形技术与装备研究院，上海 200030)

摘要 ： 介绍了空调器前面板塑件的结构特点及注塑成型工艺分析，叙述了注塑机的选择，并阐述了注塑成型模具结构设计，
注射模零件的模具材料及热处理要求。
关键词 ： 空调器前面板 ；结构特点 ；工艺分析 ；模具设计
中图分类号 ： TQ320.66 文章编号 ： 1009-797X(2021)20-0039-03
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.20.009

空调器是提供冷或热空气的装置，给人们在夏天 件厚度不等，1.4~1.8 mm, 公差按塑件工差标准 GB/
及冬天得到舒适的感觉，其中一个关键的零件就是该 T14486--2008 中的 MT3 选取。模具成型零件工作
装置的前面板，其形状和尺寸是随着人们的需求不断 尺寸的制造精度为 IT8 级，脱模斜度 ：塑件外表面
更新，因此该塑件要求有足够的强度和刚度，外形要 1020，，塑件内表面 40，。
求表面光滑，造形美观。原该零件是采用热固性塑料，
如尿甲醛塑料（UF）, 成型工艺采用压塑成型技术， 2 注塑机设备的选用及技术参数
该工艺已不能满足市场的要求，且质量也不能保证。 注塑机按设备外形特征有 3 种 ：卧式，立式及直
随着现代加工技术的更新，应选用注射成型技术，该 角式，对本制件应选用卧式注塑机。
工艺不仅生产率高，而能保证塑件质量，如外形尺寸， 注塑机设备大小可按注塑件的重量大小选用，但
表面光滑等。 还需考虑注塑模架尺寸的大小，这样，将选择注塑机
的规格。对本制件可选用 SZ-6300/1000。
1 塑件结构特点及工艺分析 设备的主要技术参数见表 1。
1.1 塑件结构分析 表 1 注塑机主要技术参数
项 目 项 目
前面板的形状及尺寸如图 1 所示。根据该塑件
3
额定注射量 /cm 6300 螺杆直径 /mm 130
的使用要求 需具有一定的结构强度，还要有不高的表 注射压力 /MPa 140 锁模力 /kN 1000
模具最大厚度 /mm 1100 模具最小厚度 /mm 600
面粗糙度。组装时，该前面板两侧园轴通过压入式压
定位孔直径 /mm) 250 定位孔深度 /mm 50
进，所以应保证一定的装配精度。 顶出力 /kN 280 顶出行程 /mm 300
.
注射速率 /(g s ) 1070
-1
3 注塑成型工艺条件
注塑成型具有三大工艺条件，即温度，压力和时
间，此外，还有用料量与合模力等条件。
各种工艺温度的选用，见表 2。
图 1 空调器前面板注塑件

1.2 塑件成型工艺分析 作者简介 ：洪慎章，上海交通大学教授，长期从事零件精
根据塑件的功能和结构，选用塑料 ABS ( 丙烯 密及成形工艺技术，模具设计等工作，已出版了 15 本著作。
腈 — 丁二烯 — 笨乙烯共聚物），中等批量生产。塑 收稿日期 ：2021-04-20

年
2021 第 47 卷 ·39·