Page 54 - 《橡塑技术与装备》2021年20期（10月下半月塑料）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

新型移动灯具的灯头外壳注塑模

结构设计

高俊丽，文根保
( 中国航空工业航宇救生装备有限公司，湖北 襄阳 441002)

摘要： 通过对灯头外壳形体要素的分析，找出了其形体上存在的凸台、凹槽障碍体、型槽、大批量和外观要素。对于型槽要素，
采用了定模整体型芯的结构 ；对于大批量，注塑模采用了对称的一模四腔模具结构形式，对于 1 处凸台和 4 处凹槽障碍体，采用
了 5 套斜推杆内抽芯兼脱模机构，故整副注塑模共采用了 20 套斜推杆内抽芯兼脱模机构 ；由于成型 4 处灯头外壳完全避免了使
用顶杆脱模，而斜推杆内抽芯兼脱模机构又设置在灯头外壳内形中，故灯头外壳外表面不会存在模具结构痕迹。这些措施的采用，
实现了灯头外壳质量完全符合图纸要求，并且确保了其外观要求。
关键词 ： 形体要素 ；注塑模 ；结构方案 ；斜推杆
中图分类号 ： TQ320.66 文章编号 ： 1009-797X(2021)20-0034-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.20.008

0 引言 素，只有一一对应地解决了灯头外壳形体要素在模具
灯头外壳是新型可移动灯具中的一种零件，它是 结构和成型加工中的问题，才能够制订出注塑模的结
利用其形体内 4 处扣母凹槽及后端凸台扣公与灯座面 构可行性方案。有了注塑模的结构可行性方案，才能
板的扣公和扣母进行连接，这种扣公与扣母连接方式， 设计出可行性的模具结构。
在塑料组件中应用十分可靠和广泛。 对于灯头外壳形体的 4 处凹槽障碍体，注塑模可
以采用 4 套斜推杆内抽芯兼脱模机构 ；对于灯头外壳
1 灯头外壳的形体分析 的 1 处凸台障碍体要素，也可以采用 1 套斜推杆内抽
灯头外壳及分型面 Ⅰ-Ⅰ，如图 1(a) 所示。灯头 芯兼脱模机构。因为凹槽和凸台障碍体都是阻碍灯头
外壳三维图，如图 1(b) 所示 . 材料为 ABS, 收缩率 ： 外壳脱模的因素，在采用了推杆内抽芯兼脱模机构后，
0.3%~0.8%。 才能完成对凹槽和凸台障碍体的抽芯兼脱模的要求。
灯头外壳形体要素可行性分析 ：存在着 4×3 对于二处平行开闭模方向的型槽要素，可以采用整体
mm×6 mm×1 mm×110° （140°）凹槽障碍体要素 ［1］ ； 4.4 定、动模型芯进行成型和抽芯。对于灯头外壳大批量
mm×8 mm 和 3 mm×18.1 mm 型槽要素 ；存在着 1.8 要素，注塑模采用了一模四腔的全自动化模具结构，
mm×3.3 mm×5.5 mm×6.5 mm×9 mm×0.8 mm×40° 型腔采用了对称分布。对于具有外观要求的外表面，
凸台障碍体要素 ［2］ ；还存在着大批量和外观要素 ［3］ 。 成型灯头外壳这些外表面不能存在着模具结构的痕迹，
由于灯具是大批量的产品，灯头外壳也就属于大 相对应的模腔表面需要抛光至 Ra0.8 以上。
批量要素，那么注塑模就应该具有自动化多型腔生产
的形式。灯具除了具有照明的功能之外，在家庭中还 3 注塑模处置灯头外壳左、右端凸台与
具有装饰的作用，灯具所有的零件外表面都应该具有 灯头外壳型孔模具结构的设计
外观方面的要求，也就是说灯座盖外表面不应该存在 因为型腔采用对称分布，灯头外壳右端或左端方
着注塑模结构的痕迹。 向上的 1 处凸台障碍体要素，是阻挡灯头外壳脱模的

作者简介 ：高俊丽（1982-），女，本科，高级工程师，模
2 灯头外壳注塑模结构方案可行性分析 具设计制造和管理工作。
灯头外壳形体要素是影响注塑模结构形式的因 收稿日期 ：2021-08-04

·34· 第 47 卷 第 20 期