Page 55 - 《橡塑技术与装备》2021年20期（10月下半月塑料）

新技术与新产品 高俊丽 等·新型移动灯具的灯头外壳注塑模结构设计

A—A
B
Q向
R16.2
R12.6
R14.6
10
5.5
1
110° 140° 16.4 48.2 38.2 51.3
4×6
3.6
20.1 13.1
50.5
B B-B 3
R24.1 Q
P向
18.1
R
1.5
4.4
4.3
3.3
1.8
P 6.5
A A 8 0.8
4×3 4 9
48.9 40°
1° 50.5
（a）灯头外壳形体要素分析 （b）灯头外壳形体三维造型

注： — 表示为凸台要素 ； — 表示为凹槽 “ 障碍体 ” ； — 表示为注塑件的型面应有 “ 外观 ” 要求 ； — 表示为型槽要素。
图 1 灯头外壳形体要素可行性分析

因素。根据灯头外壳注塑模结构方案可行性分析，可 槽作用下，左斜推杆的上端一方面作向右向上的抽芯
在对称分布的模腔右端或左端方向上设置斜推杆抽芯 与脱模运动。其下端在左 T 字形槽块槽中作向右方向
兼脱模机构。 的移动。同理，右斜推杆的上端一方面作向左向上的
（1）灯头外壳注塑模闭模状态 ：如图 2(a) 所示， 抽芯与脱模运动，下端在右 T 字形槽块槽中作向左方
当定、动模闭合时，在弹簧和回程杆（图纸未表示） 向的移动。同时，在拉料杆和顶杆（图纸未表示）作
的推动下，推件板 19、安装板 18 及左斜推杆 12 或右 用下可将浇注系统的冷凝料顶出。
斜推杆 13 可实现复位。左斜推杆在动模嵌件 2 的斜槽 该左斜推杆或右斜推杆抽芯兼脱模机构，能够实
作用下，使得左斜推杆上端一方面作向左向下的复位 现对称分布的灯头外壳左端或右端的凸台障碍体的抽
运动端，下端可在左 T 字形槽块 15 的槽中向左移动。 芯与脱模。
同理，右斜推杆上端一方面作向右向下的复位运动，
下端可在右 T 字形槽块 16 的槽中向右移动。由动模 4 注塑模处置灯头外壳前、后端凹槽障
嵌件和定模嵌件 3 闭合后形成的型腔，当塑料熔体流 碍体模具结构的设计
入型腔冷却后，可以成型灯头外壳 5。 灯头外壳前、后端方向上凹槽障碍体要素，也是
（2）灯头外壳注塑模开启状态 ：如图 2(b) 所示， 阻挡灯头外壳脱模的因素，处理不当灯头外壳无法顺
定模与动模开启时，成型灯头外壳的定模模腔被打开， 利脱模。根据灯头外壳注塑模结构方案可行性分析，
有利于灯头外壳抽芯与脱模。由拉料杆 14 可将浇口套 可在对称分布的模腔前端和后端方向上设置斜推杆抽
6 主流道和动模嵌件和定模嵌件中的冷凝料拉出。 芯兼脱模机构。由于该注塑模采用了一模四腔，每模
（3）灯头外壳注塑模抽芯兼脱模状态 ：如图 2(c) 腔有前、后共 4 套斜推杆抽芯兼脱模机构，这样该注
所示，当注射机顶杆推动推件板、安装板及左斜推杆 塑模共有 16 套斜推杆抽芯兼脱模机构。
或右斜推杆时。左斜推杆或右斜推杆在动模嵌件的斜 （1）灯头外壳注塑模闭模状态 ：如图 3(a) 所示，

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