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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)

现装备自身的清洁化生产，减少或清除对周边环境的 新能源设备有限公司把裂解油化排出的可燃气体经
二次污染风险，实现环保高值化。 压缩后进入储气罐收集作二次能源，洁净了对周围
废塑料热裂解油化技术本身是一项消除污染的技 环境的污染。
术，热裂解油化过程中产生二次污染风险的烟气，废 安徽科茂能源科技有限公司自主研发的废弃物绿
塑料加料过程中产生的尘埃，存在污染生态环境的风 色热裂解油化及气化成套技术，整合固废资源综合利
险。创新驱动热裂解油化智能自洁高值化绿色解决方 用产业链，裂解产生的不冷凝燃废气，通过回收净化
案，最大限度降低污染排放，降低二次污染的治理费 后送入供热装置，作为熔盐炉补充能源 ；运行产生油
用。 水混合污染物，收集后进行循环利用 ；裂解后产生的
废渣无公害处理系统。原材料完成裂解后的少量 粉末残渣，主要组分为碳黑，作为塑料制品填充料销
固体残渣，自动连续从裂解器排出，可制成燃料棒做 售。由于是无氧且杜绝燃烧，塑料裂解后不产生二噁
无害化处理使用。 英等污染物。
一些小规模的废弃塑料热裂解油化企业，把产生 安徽奥生资源利用科技有限公司环保节能型废旧
的烟气直接燃烧排向大气，虽然解决了废气的直接污 塑料常压热裂解设备，该设备充分利用自身产生的可
染环境，但燃烧产生的热量污染了环境，并且不符合 燃性气体加热，避免了电加热设备大量的耗电费用开
低碳及资源节约型的绿色经济的可持续发展，特别是 支，充分做到资源综合利用，而且不会产生二次污染，
废气中含有的二噁英未经处理，仍然污染大气。环保 并能从治理环境污染中获得更丰厚的经济回报，真正
不达标，关闭时必然的。 做到社会效益和经济效益双丰收。
2.1.14.1 烟气智能自洁性治理及循环利用绿 青岛科技大学与济南友邦恒誉科技开发有限公司
色高值化解决方案 开发的废塑料低温裂解资源化利用成套技术及装备，
热裂解油化烟气污染主要包括以下部分 ：废塑料 研发了不凝可燃气净化及回用燃烧技术及装置，将裂
高温热裂解产生烃类气体泄漏，此类气体遇明火极易 解后的不凝可燃气净化后，通过特殊装置全部回送到
发生爆炸，要严格控制它们的外泄。 加热炉，使其充分燃烧，实现燃料自给自足。此外，
智能自洁性治理及循环利用高值化的解决方案重 针对加热系统和裂解过程中产生的有害气体的烟气，
点 ：加强密封，严格控制热解气泄漏 ；烟气回收再生 项目组研制了烟气多级净化技术及装置，使烟气通过
能源，循环利用，实现烟气零排放，减少热污染和有 多级净化后再排放，能够达到国家及欧洲国家工业排
毒废气排放。 放标准的要求。
可燃气净化系统。不凝可燃气经净化可全部用于 荆门炼油厂利用烟气热能对塑料预热，除去塑料
系统自给供热，配合余热循环利用系统，大大降低运 水分，降低热裂解热能消耗。通过水封系统，热裂解
行成本。 产生的烷烃类有毒废气返回到燃烧室，通过专用燃气
烟气净化系统 。除去烟气中所有污染物 ： H 2 S、 喷嘴对其充分燃烧，循环利用为热裂解热能，煤消耗
CL 2 、CO、SO 2 、SO 3 、NO x 、CS 2 、NH 3 等有机化合 量由 1.2 t/24 h 下降到 0.4 t/24 h，不但节约了能源，
物及固体微粒，使排放指标达到了欧美等高标准国家 而且消除了其产生的二次污染。
的要求。 2.1.14.2 热污染自洁性治理及循环利用绿色
在日本和欧洲等国家和地区，已经有不同的烧结 高值化解决方案
烟气循环利用技术流程得到应用，目前主要有 5 种方 加热系统热辐射产生空气污染尘埃，不但污染生
案： EOS（能量优化烧结技术）、Eposint（环境型优 态环境，而且祸害工作人员呼吸系统的健康。
化烧结技术）、LEEP（低排放能量优化烧结工艺）、分 东盈公司生产的废塑料热裂解油化生产线，配置
区废气循环技术和烧结废气余热循环技术。烧结烟气 的除尘装置采用专业水膜除尘器，三层高压喷嘴喷淋，
循环技术可减少烧结工艺生产的废气排放总量和污 使烟中的固体小颗粒被充分冲洗后随着水流排入除尘
染物排放量，不但废气中的有害成分将在烧结层中 水池，高效率清洁干式除尘。如果燃料为煤或木柴，
被热分解或转化，二 噁 英和 NO x 会被部分消除，而 烟量较大，还可以采用不需要任何水排放的脉冲干式
且能回收烟气余热、降低烧结生产能耗。杭州润泰 除尘器。

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