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材料与应用 张林峰 等·炭黑油罐区油气治理应用

炭黑油罐区油气治理应用

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张林峰 ，双国庆 2
(1. 杭州中策清泉实业有限公司，浙江 杭州 31000 ；
2. 北京万向新元科技股份有限公司，北京 100142)

摘要 ： 公司油罐区重油储油容量 2.1 万 t，主要放置品种煤焦油、蒽油、乙烯焦油、炭黑油等，每天的输油至油罐 600 t。原
油产生大量油气，经过油气吸收装置进行洗油洗涤之后，在出口安装吸附箱，采用活性碳纤维进行吸附后排放。为减少油气量，
降低卸油过程中的罐体压力，采用联通管，将每个罐进行联通，降低单只卸油的油罐压力，从而得到油气治理效果，符合排放标准。
关键词 ： 炭黑 ；油气 ；油罐 ；洗油 ；活性炭 ；联通管
中图分类号 ： TQ330.381 文章编号 ： 1009-797X(2018)12-0041-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2018.12.008

随着炭黑行业的高速发展，生产规模不断扩大， 为最大进出料量加上正常热呼吸量，气量为 60×4+
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对炭黑的原材料需求量不断提高。炭黑生产原材料采 （60×6+30×10）=900 m /h。
用炭黑油，炭黑油由乙烯焦油、蒽油、煤焦油等按一
定比例调配而成原料油。炭黑企业为存储大量的原料 2 工艺设计方案
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油，建立了油罐区，由 2 000 m 、1 000 m 、500 m 3 由于焦化行业产生的放散废气种类繁多、性质各
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等不同大小的油罐组成，罐体温度控制在 60~90℃， 异、发生源的特点亦不尽相同。根据其各自的特点，
产生大量油气，严重影响厂区环境。我司为解决油气 处理方法也多种多样，常用的方法主要有冷凝回收法、
治理问题，参观了部分钢厂及炭黑企业，了解到有各 吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。
色各样的油气处理装置，运行中各存在优、缺点，结 2.1 冷凝回收法
合实际情况，制定了油气改造方案，为行业环境的改 将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分
善和发展，提供了有利条件。 离回收有价值的有机物。该法适用于高浓度、低温度、
小风量的废气处理。由于该方法投资大、能耗高、运
1 油罐区油气排放量计算及污染因子 行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。
生产炭黑的原料油和燃料油采用炭黑油，公司储 2.2 吸收法
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油罐区目前有 6 个 2 000 m 、8 个 1 000 m 和 2 个 选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，可分为水
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500 m 油罐，油罐均为固定顶拱顶油罐，储罐设计压力 洗和油洗。它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱
为-490~+1 960 Pa。6 个大罐中有 4 个煤焦油罐，1 个 和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、
乙烯焦油罐和 1 个蒽油罐 ； 10 个小罐为工艺油罐，按需 低温度、低浓度的废气。该方法装置复杂、投资较大。
要以一定比例将 3 种原料油调配成所需原料油油品。 2.3 直接燃烧法
各装置的计算排放量见表 1，排放量的计算依 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混
据《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007- 合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时
2014）5.1.6 款计算。（焦油闪点 70~100℃） 间，使可燃的有害气体燃烧。该方法工艺简单、设备
理论上，最大吸气和排气量发生在大罐温度骤升 投资少，但能耗大、运行成本高。
骤降等极端条件下，此时最大吸气或排气量为最大进 2.4 催化燃烧法
出料量加上最大热呼吸量，气量为 60×4+203×6+101× 将废气加热到 200~300℃经过催化床燃烧，达到
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8+50.7×2=2 368 m /h。因为公司罐区各油罐均有
作者简介 ：张林峰（1982-），男，本科，中级工程师，主
保温和加热措施，使油罐温度维持在 75 ℃左右的较
要从事炭黑技术方面的工作。
稳定范围内，正常操作工况下，最大吸气或排气量 收稿日期 ：2017-09-25

年
2018 第 44 卷 ·41·