Page 49 - 《橡塑技术与装备》2018年4期（2月下半月橡胶）

材料与应用 张云爱·PE 管材焊接技术与应用

3 电熔焊接 （3）量取电熔管件承插长度，在承插焊接管材上
电熔焊接焊接原理 ：通过专用电熔焊机将预埋在 划线，标示清楚。
电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内 （4）用专用刮刀刮去管材表面氧化皮 ：将划线内
表面和承插管材的外表面达到熔化温度，熔化融合， 需焊接的管材表面刮去 0.1~0.2 mm 厚度，保持清洁
冷却后成为一体，达到焊接目的 干燥。
电熔焊机有半自动和全自动焊机，全自动电熔焊 （5）承插安装 ；将电熔管件套在需焊接的管材上，
机焊接时，焊接参数是由焊机读码器直接扫描电熔管 承插至划线标记处。
件上的条码，将所有的焊接参数自动输入焊机，然后 （6）安装固定 ；用专用的电熔卡具进行安装固定，
进行焊接。 必要时复圆，确保管材圆度和焊接同轴度。
电熔焊适用于不同材料等级和不同 SDR 系列管 （7）接通电源。
材的连接，但是应当注意电熔管件材料的分级（最小 （8）调整电熔焊机，调至“自动”焊接模式
环向应力“MRS”）和壁厚，当使用的电熔管件用于 （9）用扫描器读取条码，读取焊接参数到电熔焊
连接的管材不是由相同“MRS”分级的聚乙烯（PE） 机。
材料制造时，管材和电熔管件壁厚之间关系应当符合 （10）起动焊机自动焊接，同时自动计时储存有
表 2。 关焊接参数。
表 2 管材和电熔管件的壁厚关系 （11）焊接结束 ；根据焊机提示，关掉电源 ；进
（焊接温度 ： PE80 一般为 210±10℃ ； PE100 为 225±10℃） 行下一个焊口。
管材和电熔管件材料级别
电熔管件壁厚 /E 和管材壁厚 /e n 的关系
管材 电熔管件
PE80 PE100 E ≥ 0.8e n 5 总结
PE100 PE80 E ≥ e n /0.8 PE 管材焊接方式主要包括热熔对接焊和电熔焊
接，两种方式的焊接设备不同，焊接工艺也完全不同，
4 操作步骤 热熔对接焊主要焊接参数包括焊接压力和时间，电熔
4.1 焊接准备工作 焊接主要注意焊接电流和焊接时间，不同情况下采用
（1）检查电源电压，确认电熔焊机连接电压在焊 不同的焊接方式，各有利弊，只要严格按照要求操作，
机要求的范围之内。 都能保证焊接质量。
（2）电源线满足焊机输出功率的要求。
（3）焊机接地良好。 参考文献 ：
[1] TSG Z6002—2010 特种设备焊接操作人员考核细则 .
4.2 电熔焊接
[2] GB/T13663—2000 给水用聚乙烯管材标准 .
（1）打开电容焊机，焊机正常，无报警。 [3] GB15558—2015 燃气用埋地聚乙烯管道系统 .
（2）准备焊接管材，管端面平整，垂直轴线。

Welding technology and application of PE pipes

Zhang Yun’ai
(Tianjin Senpu Pipe Co. LTD., Tianjin 300270, China)

Abstract: PE pipe connection methods include hot-melt welding and electrofusion welding; hot-melt
welding requires that the operation of the hot-melt welder should be in accordance with the operation
specification. The electrofusion welding should pay attention to the current and welding time of each
electrofusion welding machine. In addition, the welding parameters of the pipe fittings are different from
each manufacturer. The products of different PE levels can only be welded by electrofusion welding.
Key words: hot-melt welding; electrofusion welding; hot-melt welder; electrofusion welding machine; MRS
（R-03)

2018 第 44 卷 ·27·
年