Page 35 - 《橡塑智能与节能环保》2019年1期

Surveys and Forum 综述与专论

缝隙，导热硅胶片是替代传统导热 最高导热系数不超过1.0W/mK的导
硅脂导热膏加云母片的二元散热系 热效果不理想，导热双面胶导热硅
统的最佳产品。导热硅胶片是专门 脂属常温固化工艺，在高温状态下
为利用缝隙传递热量的设计方案生 易产生表面干裂，性能不稳定容易
产，完成发热部位与散热部位的密 挥发以及流动导热能力会逐步下降
封热传递，同时还起到减震，绝缘 不利于长期可靠系统运作。导热硅
等作用，能够满足设备小型化、超 胶片材料较软，压缩性能好，导热
薄化的设计要求，导热硅胶片是极 绝缘性能好，厚度的可调范围比较
具工艺性和使用性的新材料，且厚 大，适合填充空腔，两面具有天然
度适用范围广。 黏性，可操作性和维修性强；但
在0.5mm以下工艺复杂，热阻相对
3 导热硅橡胶材料导热的机理 较高。选用导热硅胶片的最主要目
及其性能特点 的是减少热源表面与散热器件接触
导热硅橡胶材料是一种典型的 面之间产生的接触热阻，导热硅胶
高分子复合材料，其导热性能主要 片可以很好的填充接触面的间隙，
是由导热填料的种类和导热填料在 由于空气是热的不良导体，会严重
硅橡胶基体中的分布情况决定的。 阻碍热量在接触面之间的传递，而
金属填料具有较高的导热系数，但 在发热源和散热器之间加装导热硅
是大多数是导热也导电的；无机非 胶片可以将空气挤出接触面。有了
金属材料导热系数也较高，但价格 导热硅胶片的补充，可以使发热源
相当昂贵；目前主要用金属氧化物 和散热器之间的接触面更好的充分
作为导热填料。各种填充材料的导 接触，真正做到面对面的接触，在
热机理均不同，金属材料主要是靠 温度上的反应可以达到尽量小的温
电子运动进行导热，金属导热率随 差。
温度的升高而降低，非金属的热扩 导热硅胶片因本身材料特性具
散速度主要取决于邻近原子的震动 有绝缘导热特性，对EMC具有很好
及结合基团，在强共价键合的材料 的防护，由硅胶材质的原因，不容
中，在有序的晶体晶格中导热是比 易被刺穿和在受压状态下撕裂或破
较有效率的。所以在采用非金属材 损，EMC可靠性就比较好。导热双面
料作为导热填料时，如何提高体系 胶因其材料本身特性的限制，它对
中的导热“堆砌度”是提高导热系 EMC防护性能比较低，很多时候达不
数的主要手段。 到使用需求，在使用时比较局限，
导热硅胶片相对于导热硅脂和 一般只有在芯片本身做了绝缘处理
导热双面胶有以下优势：导热系数 或芯片表面做了EMC防护时才可以
的范围以及稳定度结构上工艺工差 使用。导热硅胶片的硅胶载体决定
的弥合降低散热器和散热结构件的 了会有很好弹性和压缩比，从而有
工艺工差要求，导热系数的范围以 很好减震效果，再调整密度和软硬
及稳定度导热硅胶片在导热系数方 度可以产生对低频电磁噪声起到很
面，可选择性较大可以从0.8~3.0W/ 好的吸收作用。导热双面胶的黏接
mK以上，且性能稳定、导热硅胶片 使用方式决定了它不具有减震吸音
长期使用可靠。导热双面胶目前 效果。导热硅胶就是导热RTV胶，在

China Rubber/Plastics Intelligent Manufacturing And Environmental Protection 2019.01 7