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设备管理与维护 周杰·变频电机在使用中的故障分析及应对处理
变频电机在使用中的故障分析及
应对处理
周杰
( 中国化学工业桂林工程有限公司，广西 桂林 )
摘要 ： 对变频电机在使用中遇到的绕组温升和轴承抱死故障 , 通过分析原因 , 从而找出应对处理办法，采取针对性措施 , 有
效降低了故障发生率 , 延长了变频电机使用寿命。
关键词 ： 温升 ；轴承损坏 ；变频电机
中图分类号 ： TQ332 文章编号 ： 1009-797X(2019)09-0037-03
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.09.007
如今，随着现代化生产技术的提高，在轮胎的生 加，造成绕组温度过高。
产制造中，各种设备传动部件大都离不开电动机，从 （2）电机长期过载运行，也会引起绕组电流过大，
20 世纪中叶发展起来的一种交流调速设备，尤其交流 使绕组发热温度升高。
电机的 DTC 变频调速，其在电气传动系统中占据的地 （3）电机铁心绝缘层受老化破坏，使铁心中的涡
位日趋重要，已获得巨大的节能效果。橡胶复合挤出 流损耗增加，铁心发热剧增造成温度过高。
机组主机已广泛使用变频电机作为重要的驱动设备， （4）电机绕组匝间和相间绕组有对地短路现象，
取代了原来的直流电机，高精度的电气传动控制系统 造成绕组中电流增加，使其温度急剧升高。
与之相匹配，使得挤出机组的挤出技术不断升级，也 （5）输入电压忽高忽低，使变频器直流母线波动，
极大地提高了半部件的质量和产量。 影响输入电压导致绕组中的电流增加造成温度过高。
但是，在一些挤出机组常规例行的检修检查中， （6）电机连接件接触不良，导致接触电阻增大，
也发现部分变频电机存在使用寿命短、电机过热等故 使连接部位发热增加造成温度过高。
障损坏，针对变频电机这几种故障原因进行分析，并 （7）电机轴承磨损或缺油时，使转动部件摩擦阻
扼要说明应对措施。 力增加造成温度过高。
（8）散热风机故障或通风道堵塞，造成温度过高。
1 故障原因 （9）工况环境温度过高，热交换效果不佳。
1.1 电机发热 局部温升的原因分析 ：
某客户现场三复合胎侧中位机主电机频繁发生超 （1）与绕组接触的铁芯温升 ( 温度计法 ) 应不超
温 报 警， 三 相 检 测 温 度 分 别 为 85 ℃、96 ℃、105 ℃。 过所接触的绕组绝缘的温升限度 ( 电阻法 )，即 A 级
经过检查发现电机绕组超温，报警时电机绕组温度 为 60 ℃，E 级为 75 ℃，B 级为 80 ℃，F 级为 100 ℃，
110℃，检查变频器参数正常，变频器输出端及电机进 H 级为 125℃。
线端紧固正常，巡检仪检查正常。红外线测温仪测得 （2）滚动轴承温度应不超过 95℃，滑动轴承的温
电机表面温度前端 58℃、中部 48℃、尾部 38℃。 度应不超过 80℃。因温度太高会使油质发生变化和破
电机绕组的温度是保证电机安全运行的重要参 坏油膜。
数。对容量大的电机，一般在绕组内预埋热电阻来测 （3）实践中注意机壳温度是否正常，往往以
量绕组温度并将测量信号传送出来，对电机进行温度
监测与控制来保护电机。 作者简介 ：周杰（1971-），男，高级工程师，项目经理，
现从事橡胶工业装备设计、研发和项目管理及售后服务工作。
温度过高的原因分析 ：
收稿日期 ：2018-09-05
（1）电机缺相工作时，使另外两相绕组中电流增
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2019 第 45 卷 ·37·
