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综述与专论 孙金银 等·关于 PCR 轮胎企业建设智能化立体库行业分析
讯联系功能。
4 半钢轮胎企业建设智能化立体库效益
分析
经过立库和平库的对比，发现智能化立体库具有
存储容量大、自动存取货物、作业速度快、管理水平
高等优势，为企业带来的效益可以概括为以下几方面。
4.1 减少仓储建设用地，节省土地投资成本
和仓库建设成本
图 4 WMS 系统组成模块 一般轮胎企业平库一般只能存放两层，而智能化
立体库可以存放 10 层，是平库的 5 倍。因此，建设
3.3 WMS 系统硬件构成设计方案
相同库容量的仓库，立库用地可以比平库少投资 80%。
采用分层分布式控制系统，三级控制系统是由管
就拿万达宝通最大储存 50 万条的仓库为例，建设一个
理级计算机系统、中央控制级计算机系统和直接控制
平库需要 4 万 m 的占地，而建设立库只需要 8 000 m 2
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器组成的一个整体联网系统 , 进行联网控制。具体见
用地。根据当地工业用地价格核算，节约购买土地开
图四。
支大约 500 万左右，节约仓库建设费用大约 600 万。
4.2 减轻劳动强度，降低人力成本
半钢轮胎企业平库最大难处是轮胎的分拣，万达
宝通每月大约生产 400 多种不同品种，不同规格花纹，
不同商标的轮胎，另外，同一规格的轮胎由于销售目
的地不同，还需要销售目的地当地的各种认证，更增
加了轮胎规格种类的分类。因此仓库人员在入库区需
要分类入库。发货区需要人工检索查找轮胎存放位置
再进行搬运，而且需要大量的机械化运输设备，如叉
车，平板车等。而采用智能化立库后，入库区扫码直
图 5 分层分布式控制系统示意图
接入库，不需要人工分配货位，而发货区，系统会根
（1）管理级计算机系统可对整个仓库的所有作业
据订单通过堆垛机、环穿小车、输送机等设备自动将
和设备进行在线及离线管理，它是整个自动化立体仓
要装车的轮胎输送至装车口，装卸工只需要扫码装车
库的管理核心，其主要功能是储位管理和库存动态管
即可，可节省 80% 的人工。毫无疑问，在人力成本越
理，并具有实时输入、打印和显示功能以及各种查询
来越紧张的现在，自动化是个必然的趋势。
功能。
4.3 加快轮胎入库出库速度，提高生产效率
（2）中央控制级计算机系统是整个自动化立体仓
通过智能化立体仓库，每班 9 人的入库班可以入
库实现自动控制的中心，控制和监视整个自动化立体
6 000 多条胎，而每天发货 5 万条只需要 40 个装卸工，
仓库的运行。
大大加快了轮胎的出库入库速度，提高了生产效率。
a. 接收并执行上位管理系统的指令 ；
4.4 便于实现系统的整体优化，提高生产和
b. 监视并调度现场设备及各项业务的运行情况 ；
物流管理水平
c. 完成管理级计算机系统、各种自动化设备（如
平库和立库效益对比见表 2。
堆垛机、输送机、AGV 环穿小车等）之间的通讯 ；
分析 ：
d. 对设备进行故障检测及处理。
（1）建设投资对比 ：通过对比发现，立库由于设
（3）直接控制器由 PLC( 可编程序控制器 ) 对各
备较多，包含厂房建设等综合建设投资立库要比平库
设备进行单机自动控制 , 直接控制堆垛机或输送机等
高 3 000 万左右。
设备的状态，完成单机的自动控制以及与中控级的通
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