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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)




                          关于 PCR 轮胎企业建设智能化


                                           立体库行业分析


                                     孙金银 , 曲春林 , 单小晶 , 田宁 , 宋月涛 , 岳建峰
                                      ( 万达控股集团有限公司,山东  东营  257500)


                     摘要 : 本文主要阐述了轮胎行业仓储系统为了降低员工劳动力,提高仓储流转效率,对建设智能化立体仓库进行了分析。介
                  绍了建设智能化立体仓库具体实施的方案思路以及投资效益分析,总结了轮胎行业建设智能化立体仓库的必要性。
                     关键词 : 轮胎行业 ;机械化 ;智能化 ;轮胎 ;仓库作业 ;入库 ;出库
                     中图分类号 : TQ336.1                                文章编号 : 1009-797X(2019)11-0012-05
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.11.004




                 随着科学技术和智能化水平的快速蓬勃发展,生                         库划分好的库位寻找、备货,工作费时费力无法做到
             产自动化和管理智能化正在逐渐代替传统的人力劳动,                          有效利用时间和空间,做不到有效的先进先出,对库
             随着人力成本的大幅提高和用工的短缺,对于劳动密                           存库龄无法保证准确率。对于发货的批次也不能达到
             集型企业,企业招工已经成为企业发展的瓶颈,同时,                          更好区分售后轮胎的追溯也不能及时落实。
             为了提高生产效率,人们对于自动化生产的追求也越                              (3)包装作业 :根据客户订单要求,部分品规轮
             来越高。高度的机械化和自动化生产促使仓库管理正                           胎需要进行包装出库,因此仓储人员需根据订单从库
             在向智能化转变,以提高仓储系统的运转效率。轮胎                           房中调出需要包装的轮胎,而传统平库包装作业无法
             行业从自身特点出发选择建设智能化立体仓库,这样                           做到按照订单需求包装,不确定轮胎批次,相关认证
             是对轮胎仓储物流行业一个极大的业务提升,为对轮                           也无法确认,轮胎标示内销、外销、环保、配套等描
             胎企业生产及销售实现无缝对接提供了最大的保障。                           述无法做到一一区别,耽误包装任务。
             本文以万达宝通轮胎智能化立体仓库为例,对智能化                               轮胎行业仓储难点 :平库作业模式由于不能立体
             立体仓库在轮胎行业中的实际应用做一个分析。                             存放,只适合尺寸较大并适合平放在地面上轮胎,如
                                                               工程胎 OTR,全钢胎 TBR 等,同时要求轮胎品规较
             1 目前轮胎企业仓储系统的运行模式和                                少而且可以堆垛存放,通过平库作业可以实现仓储系
             行业痛点和难点                                           统的运转。该作业模式主要难点 :仓库占地面积大,
                 目前仓储系统主要分为五个阶段 : 人工仓储阶段、                      运转效率低,浪费空间和时间,对于品规种类繁多且
             机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成自动化仓储                           不能挤压的半钢轮胎,该作业模式将大大提高仓储人
             阶段和智能化仓储阶段。目前,传统轮胎企业(特别                           员的劳动强度,特别是根据不同品规的分拣、存放、
             是全钢 TBR 工厂)的仓储系统主要为人工仓储阶段和                        出库更是让人头疼不已,由于半钢轮胎不能堆放、不
             机械化仓储阶段,其作业模式主要采用传统平库作业                           能挤压的特性,对于半钢轮胎必须采用货笼或者货架
             模式,业务流程和主要优缺点主要由以下几个部分 :                          进行存放,这对半钢仓储人员采用平库作业模式是一
                (1)入库作业 :所有库区要划分库位,入库班组                        个极大的挑战,为了降低占地面积,提高库容量,因
             人工将轮胎装到平板车或者叉车存入进货位。入库流                           此采用立库作业是半钢轮胎企业仓储系统发展的一个
             程繁琐,效率低且随意性强。各种标示的轮胎无法区                           趋势。
             分,不能保证正常存储。这种作业优点是可以面对面
                                                                  作者简介 :孙金银(1979-)男,电气工程师,现从事轮
             的接触仓储全过程,初期的设施设备投资少。                              胎企业电气设备管理与维修工作。
                (2)出库作业 :发货班组根据发货订单计划去仓                           收稿日期 :2019-03-28


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