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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

3+8×0.22HT、0.20+18×0.175HT、27×0.175+0.15、
3 + 8 + 1 3 × 0 . 1 8 + 0 . 1 5 HT 、 0 . 2 5 + 1 8 × 0 . 22 HT 、
3+9+15×0.175+0.15 ；
带束层 ： 3+6HT、3+9、3+9+15×0.22+0.15、3×7
×0.20HE、3×4+0.22HE、4×4×0.22HE。
钢丝帘线的规格随着技术进步，帘线规格不断推
出新产品，性能也在不断提高。
钢丝帘线以缠卷成锭子形式供给钢丝帘布压延 （a）分离型 （b）传统型
1-导辊； 2- 分线板 ； 3- 预整经辊 ； 4- 整经压力辊 ； 5- 压力辊
机压延成覆胶钢丝帘布。每个钢丝帘线锭子缠卷长
图 21 两种钢丝帘布压延形式
约 2 000~4 000 m 钢丝帘线，通常为 2 000 m 左右。
5.2.2 钢丝帘布压延 片压延厚度 1.2~3 mm，压延区最大张力为 20 kN。
生产覆胶钢丝帘布有压延法和挤出法两种方法。 也有企业要求一台压延机具有两种用途 ：既可压
压延法又分冷压延法和热压延法两种方法。用螺杆挤 延钢丝帘布，也可压延纤维帘布，这在某种情况可以
出机以挤出的方法生产钢丝帘布的方法见帘布裁断部 减少设备投资，但在实际生产中用者不多，对于大型
分的有关内容。 轮胎企业不适合使用。
冷压延法 ：利用三辊或四辊压延机先将钢丝帘布 几种规格钢丝帘布压延机的主要技术参数如表 10
胶料压延成工艺所需厚度的胶片，经冷却后卷取。然 所示。
后用冷贴合钢丝帘布生产线将导开的上、下两层胶片 表 10 钢丝帘布压延机主要技术能数
在常温下送往整经好的钢丝帘布上、下方，经两辊压 机器型号 XYG-4-S1000 XYG-4-S1300 XYG-4-S1500
辊筒尺寸 /mm Φ450×1 000 Φ550×1 300 Φ610×1 500
延机压力贴合，然后卷取备下工序裁断。 排列型式 S S S
冷压延法生产钢丝帘布工序繁杂，效率低，胶料 压延线速度 4~40 4~40 4~40
-1
/(m . min )
很难渗入钢丝帘线缝隙，压延质量较差，目前在轮胎 速比 0.5~1 可调 0.5~1 可调 0.5~1 可调
胶片厚度 /mm 1.2~3 1.2~3.5 1.2~3.5
企业已很少使用。 帘布最大张力
/kN 20 20 20
热压延法 ：钢丝帘布的热压延工艺类似于纤维帘
布一次两面压力覆胶压延工艺。钢丝帘布热压延的工 5.2.3 钢丝帘布压延机供胶
艺过程大致如下 ： 钢丝帘布压延机的热炼供胶与纤维帘布压延机
钢丝帘线导开 → 整经 → 一次两面压力覆胶压延 的热炼供胶类似。用开炼机热炼供胶和销钉冷喂料挤
→ 冷却 → 贮布 → 卷取。 出机热炼供胶均可。用开炼机热炼供胶时，用两台
热压延用钢丝帘布压延机，有分离型 S 型四辊压 XK-550 开机进行粗炼，另两台 XK-550 开炼机分
延机和传统型 S 型四辊压延机两种结构类型。如图 21 别用作细炼和供胶。粗炼、细炼和供胶的辊筒温度为
所示。两种类型的压延形式，在实际生产中都有使用， 40~50℃。供胶胶料温度为 (80±5)℃。供胶温度随钢
而且我国早期进口和使用的都是传统型的压延形式， 丝帘布压延工艺不同而有所不同，因此最高供胶温度
随后开发使用了分离型 S 型的辊的形式，这种形式实 可达（100±5）℃。
际上由两台两辊压延机组合而成。不论何种形式压延 当采用销钉机筒冷喂料挤出机给钢丝帘布压延机
机，为提高压延精度，均设有辊筒轴交叉装置和轴承 热炼供胶时，同样配用两台 Φ200×12D 挤出机，每台
预负荷定位装置。 挤出机负责一个辊距的供胶。
钢丝帘布压延机的设计压延速度为 4~40 m/min， 不论是用开炼机供胶还是用挤出机供胶，供胶输
远低于纤维帘布压延机的速度。钢丝帘布压延机同样 送带上必须装设金属探测器，以免金属杂质进入压延
采用每个辊筒独立直流驱动系统，因此辊筒速比可以 作业，影响压延质量，或致损坏机器。
在 0.5~1 之间实现无级调节。 5.2.4 联动装置
钢 丝 帘 布 压延 机 常 用 的 规 格 有 ： Φ450×1 000、 钢丝帘布压延联动装置由前、后辅机组成。前辅
Φ450×1 200、Φ500×1 300、Φ560×1 240 等。单层胶 机包括锭子房、钢丝导开装置、接头机、整经装置等

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